Yuqori alumina g'ishtlari asosan oddiy yuqori alyuminiy oksidli g'ishtlarga va modifikatsiyalangan yuqori aluminali olovli g'ishtlarga bo'linadi. Oddiy yuqori alyuminiy g'ishtlar tez-tez ishlatiladigan standart olovli g'ishtlarga tegishli bo'lsa, modifikatsiyalangan yuqori aluminali o'tga chidamli g'ishtlar asosan quyidagilarga ishora qiladi: yuqori yukli yumshoq yuqori aluminali olovga chidamli g'ishtlar, mikro kengayishi yuqori aluminali olovli g'ishtlar, past o'zgaruvchan yuqori alumina g'ishtlari va fosfat bilan bog'langan yuqori aluminali o'tga chidamli g'ishtlar . Mehribon.
1. Oddiyyuqori alumina g'ishtlari.
Uning asosiy mineral tarkibi mullit, korund va shisha fazadir.
Asosan yuqori o'choqlar, issiq yuqori o'choqlar, elektr pechlar, yuqori o'choqlar, reverberatorlar va aylanadigan pechlarni qoplash uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, u ochiq o'choqli regenerativ shashka g'ishtlarida, quyish tizimlari uchun tiqinlarda, ko'krak g'ishtlarida va boshqalarda keng qo'llaniladi.
2. Yuqori yuklangan yumshoq yuqori aluminali g'ishtlar.
Oddiy yuqori alumina g'ishtlari bilan taqqoslaganda, farq matritsa qismi va biriktiruvchi qismdir.
(1) Uchta toshli kontsentrat qo'shilishi bilan bir qatorda, yuqori alumina materiallari (nozik maydalangan yuqori alumina boksit, sanoat alumina yoki a-Al2O3 kukuni, korund kukuni) yaqin olovdan keyin kimyoviy tarkibning nazariy tarkibiga ko'ra oqilona kiritiladi. mullit qilish. , Yuqori alyuminiy korund kukuni).
(2) Birlashtiruvchi vosita sifatida yuqori sifatli sharli loyni tanlang va xilma-xilligiga qarab gil kompozit biriktiruvchi vosita yoki mullit biriktiruvchi vositadan foydalaning.
Yuqoridagi usulni qo'llash orqali yuk ostida yumshatish harorati 50-70 darajaga oshiriladi.
3. Mikro-kengayish yuqori alumina g'isht
U asosiy xom ashyo sifatida yuqori alumina boksitidan tayyorlanadi, uchta tosh kontsentrati bilan qo'shiladi va yuqori alumina g'ishtlarini ishlab chiqarish jarayoniga muvofiq ishlab chiqariladi. Foydalanish jarayonida uni to'g'ri kengaytirish uchun asosiy narsa uchta toshli mineralni va uning zarracha hajmini tanlash va yonish haroratini nazorat qilishdir, shuning uchun tanlangan tosh mineralining bir qismi mullit va uch toshli mineralning bir qismi bo'ladi. qoladi. Qolgan uchta toshli minerallar shishish reaktsiyasi bilan birga foydalanish paytida qo'shimcha mullitlanadi (birlamchi yoki ikkilamchi mullitlanadi). Tanlangan uchta toshli minerallar tarjixon kompozitsion materiallardir. Chunki uchta tosh mineralning parchalanish harorati boshqacha. Mullit neft-kimyosi tomonidan ishlab chiqarilgan shish ham boshqacha. Ushbu xususiyatdan foydalanib, turli xil ish harorati, g'isht bo'g'inlarini siqish, g'ishtlarning umumiy ixchamligini yaxshilash va g'ishtlarning cüruf penetratsiyasiga chidamliligini yaxshilash tufayli mos keladigan kengayish effekti mavjud.
To'rt, past o'rmalash yuqori alumina g'isht
Katta hajmli, yuqori havo harorati texnologiyasini ishlab chiqish va temir ishlab chiqaruvchi yuqori o'choq pechlarining uzoq umr ko'rishi bilan issiq dona pechlari uchun o'tga chidamli materiallarga yuqori talablar qo'yildi, bu materiallar uzoq muddatli termal stressga va yuqori havo haroratiga chidamli bo'lishini talab qiladi. osonlikcha shikastlanadi. Shuning uchun, issiq portlash pechlari uchun yuqori alumina g'ishtlari past o'tish tezligiga ega bo'lishi kerak. Bu issiq portlash pechining uzoq umr ko'rishida muhim rol o'ynaydi. Jismoniy va kimyoviy ko'rsatkichlar quyidagilar:
Uning emirilishga chidamliligini hal qilish uchun foydali minerallarni qo'shish usuli qo'llaniladi va muammoni hal qilish uchun muvozanatsiz reaktsiya deb ataladigan usul qo'llaniladi. Siqilish harorati 1550 daraja, 1500 daraja bo'lsa, qo'shimchalar kvarts va uchta tosh mineraldir; o'rmalanish harorati 1450 daraja, 1400 daraja va 1350 daraja, qo'shimchalar uchta toshli minerallar bo'lib, korund, a-Al2O3 va boshqalar mos ravishda kiritiladi; emirilish harorati 1300 daraja, 1270 daraja va 1250 daraja bo'lsa, qo'shimchalar uch toshli minerallardir. Ular orasida uchta tosh mineral, faol alumina va boshqalar asosan matritsa shaklida qo'shiladi va matritsaning to'liq yoki deyarli to'liq mullitlanishi kalit hisoblanadi. Matritsaning mullitlanishi tufayli materialning mullit miqdori ortadi va shisha faza tarkibi kamayadi. Mullitning mukammal mexanik va termal xususiyatlari materialning yuqori haroratli ish faoliyatini yaxshilash yoki yaxshilashga yordam beradi.
Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, uni ishlab chiqarishga 15%-35% sillimanit kontsentrati qo'shilsa, yuqori yuklanishli yumshoq, past o'tkazuvchan yuqori aluminali g'ishtlar yuqori o'choqli issiq do'mna pechlari uchun 1400-1450 daraja o'tish haroratiga ega. 1500~-1550 graduslik pasayish haroratiga ega bo'lgan past o'zgaruvchan yuqori aluminali g'ishtlar uchun tegishli miqdorda sillimanit qo'shishdan tashqari, ma'lum miqdorda mullit qo'shilishi kerak; yoki eritilgan korund va kremniyning ba'zi xom ashyolari ishlatiladi.
5. Fosfat bilan bog'langan yuqori aluminali g'ishtlar
Bu asosiy xom ashyo sifatida zich maxsus yoki birinchi darajali yuqori alumina boksitli klinkerdan, bog'lovchi sifatida fosforik kislota eritmasi yoki alyuminiy fosfat eritmasidan va yarim quruq mashinada shakllantirilgandan so'ng tayyorlangan kimyoviy bog'langan o'tga chidamli mahsulotdir. 400-600 daraja issiqlik bilan ishlov beriladi. Bu yonmaydigan g'ishtdir. Yuqori haroratda foydalanish paytida mahsulotning katta qisqarishiga yo'l qo'ymaslik uchun tarkibiy qismlarga siyanit, sillimanit, pirofillit, silika va boshqalar kabi issiqlik bilan kengayadigan xom ashyoni kiritish kerak. Keramika bilan bog'langan yuqori alyuminiy oksidi bilan solishtirganda, u yaxshi po'stloq qarshilikka ega, lekin uning yuk yumshatish harorati pastroq va korroziyaga chidamliligi yomon. Shuning uchun, matritsani mustahkamlash uchun oz miqdorda eritilgan korund mullit va boshqalarni qo'shish kerak. Tsement pechlari, elektr o'choqlari va cho'chqalar va boshqalar uchun javob beradi.
