Kislota o'tkazmaydigan g'isht (kislota chidamli g'isht sifatida ham tanilgan) - bu yuqori toza kremniy oksidi (SiO2 70% dan ortiq yoki unga teng) va alyuminiy oksidi (Al2O3 20% dan ortiq yoki 20% dan ortiq yoki teng) xom ashyosidan ishlab chiqarilgan zich, shishalangan keramik refrakter g'ishtdir. 1,5%). Xalqaro miqyosda ASTM C279 va DIN 28062 tomonidan boshqariladigan kislotaga chidamli g'ishtlar konsentrlangan noorganik kislotalarga (shu jumladan sulfat, xlorid, nitrat va fosforik kislotalarga, gidroflorik kislotadan tashqari) nisbatan 99,8% dan ortiq kislotali eruvchanlik qarshiligini ta'minlaydi. Umumiy zichligi odatda 2,20 dan 2,40 g/sm³ gacha bo'lgan va sovuq maydalash kuchi 60 MPa dan ortiq bo'lgan ushbu maxsus g'ishtlar konstruktiv beton va uglerodli po'lat qobiqlarni kimyoviy korroziyadan, termal aylanishdan va tutun gazlarini oltingugurtdan tozalash (FGD) bacalari va kimyoviy kislotalarni yutishda mexanik eroziyadan himoya qiladi.
To'g'ri ASTM C279 sinfini va mos keladigan biriktiruvchi ohakni ko'rsatish sanoat devor qoplamasining 15 yil davom etishini yoki 18 oy ichida kislota o'tkazmasligini aniqlaydigan hal qiluvchi omil hisoblanadi.
Texnik xususiyatlari: ASTM C279 standartlari va tasniflari
ASTM C279 kimyoviy chidamli toshni sulfat kislotaga chidamliligi, sovuq maydalash kuchi va suvning singishiga asoslangan uchta alohida toifaga standartlashtiradi:
1. ASTM C279 I toifa (Yuqori kimyoviy qarshilik, past singdirish)
Odatiy suvni singdirish (qaynoq 2 soat): 1,5% dan kam yoki unga teng
Sovuq maydalash kuchi (CCS): 70 MPa (10,150 psi) dan katta yoki unga teng
Yirilish moduli (MOR): 15 MPa dan katta yoki unga teng
Sulfat kislotaning eruvchanligini yo'qotish (ASTM C279 testi): 8,0% dan kam yoki unga teng (zavoddagi o'rtacha: 2,1% - 3,8%)
Maksimal xizmat ko'rsatish harorati: 450 darajadan 500 darajagacha
Birlamchi qo'llanilishi: Maksimal suyuqlik o'tkazuvchanligi talab qilinadigan kislota saqlash tanklari, o'g'itlar reaktsiyasi idishlari, kimyoviy ishlov berish uchun pollar va avtoklav qoplamalari.
2. ASTM C279 II turi (Issiqlik zarbasi va kislotaga chidamlilik)
Odatda suvni singdirish: 2,0% dan 4,0% gacha
Sovuq maydalash kuchi (CCS): 55 MPa (7,980 psi) dan katta yoki unga teng
Yirilish moduli (MOR): 12 MPa dan katta yoki unga teng
Kislota eruvchanligini yo'qotish: 10,0% dan kam yoki teng
Maksimal xizmat ko'rsatish harorati: 600 darajadan 800 darajagacha
Birlamchi qo'llanilishi: O'rtacha issiqlik tebranishini boshdan kechiradigan nam FGD tutun gazlari kanallari, elektr stantsiyasining baca shtapellari va termal yondirgichning egzoz kanallari.
3. ASTM C279 III-toifa (issiqlik zarbasiga chidamli)
Odatiy suvni singdirish: 4,0% dan 6,0% gacha
Sovuq maydalash kuchi (CCS): 40 MPa (5800 psi) dan katta yoki unga teng
Yirilish moduli (MOR): 9 MPa dan katta yoki unga teng
Birlamchi qo'llanilishi: Korozif oltingugurt dioksidi gazlari bilan birga haroratning keskin o'zgarishi sodir bo'ladigan tezkor kimyoviy yonish kameralari.
Kimyoviy gaz hujumi bilan kuchli mexanik ishqalanish mavjud bo'lgan 1000 darajadan yuqori ekstremal yuqori haroratli sanoat muhitlari uchun muhandislarkremniy karbid g'ishtyoki zich alumina refrakterlari.
Kimyoviy qarshilik mexanizmlari: nima uchun kislotaga chidamli g'isht standart shamotdan ustundir
Standart shamotli g'isht tarkibida bog'lanmagan temir oksidi, erkin kaltsiy va yuqori porozlik (18% dan 24%) mavjud. Issiq sulfat yoki xlorid kislota ta'sirida kislota molekulalari g'ovakli matritsaga kirib, temir birikmalarini va kaltsiy aluminat bog'lovchilarini eritib, tez parchalanishga olib keladi.
Kislota o'tkazmaydigan g'ishtlar nazorat ostida mineralogiya orqali ushbu zaiflikni yo'q qiladi:
Vitrifikatsiyalangan kvarts-mullit skeleti:1250 darajadan 1320 gradusgacha bo'lgan haroratda kuyish paytida yuqori sifatli kvarts va dala shpati o'tkazmaydigan silikat shisha matritsaga o'rnatilgan zich mikrokristalli kvarts-mullit tarmog'iga aylanadi. Ushbu yopiq teshikli struktura g'ishtning ichki qismiga kislotaning kirib borishini bloklaydi.
Nolga yaqin faol temir tarkibi:Temir oksidi (Fe2O3) 1,2% dan past bilan qat'iy cheklangan. Temir sulfat kislota bilan agressiv reaksiyaga kirishib, toshni shishiradigan va yoritib yuboradigan temir sulfatlarini hosil qilganligi sababli, past temir miqdori pH 0 dan 6 gacha bo'lgan kimyoviy barqarorlikni kafolatlaydi.
Nam kislota bug'larini o'tkazmaslik:Suvning emilimi 1,5% dan past bo'lsa, kapillyar assimilyatsiya deyarli yo'q qilinadi. Bu g'isht qoplamasi orqasida konstruktiv beton yoki po'lat qobiq tomon kislota bug'ining migratsiyasini oldini oladi.
Halol muhandislik cheklovi:Kislota o'tkazmaydigan g'isht deyarli barcha organik va mineral kislotalarni o'tkazmaydi, ikkita muhim istisno: kremniy dioksidini eritadigan gidroftorik kislota (HF) va silikat oynasini yoqib yuboradigan qaynoq konsentrlangan ishqorli eritmalar (pH > 12). Ishqoriy muhitlar uchun uning o'rniga asosiy magnesiya g'ishtlarini joylashtirish kerak.
Tutun gazlarini oltingugurtdan tozalash (FGD) va bacalar to'plamini qoplash muhandisligi
Nam FGD skrubberlari sanoat muhandisligidagi eng og'ir ish sharoitlaridan birini taqdim etadi. Tutun gazi ohaktosh tozalash moslamalari orqali o'tgandan so'ng, gaz harorati kislota shudring nuqtasiga tushadi (45 ° dan 90 ° gacha), gaz tezligi esa 15 dan 25 m / s gacha:
Kislota shudring nuqtasi dilemmasi:Oltingugurt dioksidi (SO2) va oltingugurt trioksidi (SO3) yuqori darajada korroziyali suyultirilgan sulfat kislota tomchilariga kondensatsiyalanadi. Suyultirilgan sulfat kislota ko'pincha metallar va beton uchun 98% konsentrlangan kislotadan ko'ra ko'proq korrozivdir.
Ikki to'siqli astar qurilishi:Odatda FGD baca qoplamasi po'lat yoki beton tashqi ustun, elastomerik yoki asfalt-poliurea gidroizolyatsiya membranasidan, so'ngra kaliy silikat eritmasiga o'rnatilgan 65 mm yoki 114 mm qalinlikdagi kislota o'tkazmaydigan g'ishtlardan iborat.
Aerodinamik qarshilik:Ekstrudirovka qilingan kislotaga chidamli g'ishtlarimizning sirlangan yoki yarim sirlangan yuzi gazning tortishishini kamaytiradi va havodagi kul zarralari eroziyasiga qarshi turadi.
Harorat 900 darajadan yuqori tezlikda o'zgarib turadigan qo'shni quruq qozon kanallarida kompozit konstruktsiyalar kislotaga chidamli g'isht ishlarini zaxira bilan birlashtiradi.seramika tolali adyolissiqlik kengayishini boshqarish uchun izolyatsiya.
Ohak tanlash: Kimyoviy ohakni kislota ta'siriga moslashtirish
Kimyoviy moddalarga chidamli g'isht qoplamasi faqat ohak bo'g'inlari kabi bardoshlidir. Kislota muhitida standart refrakter tsementdan foydalanish bir necha kun ichida umumiy qo'shma eritmaga olib keladi.
Sanoat inshootlari maxsus kimyoviy bog'lovchi ohaklarni talab qiladi:
Kaliy silikat ohak (noorganik):
Harorat oralig'i: 900 darajagacha
Kimyoviy qarshilik: oltingugurt, nitrat va xlorid kislotalarning barcha konsentratsiyasiga ajoyib qarshilik.
Asosiy xususiyat: natriy silikat ohaklari kabi sirt gullashini hosil qilmaydi. Bacalar va issiq gaz quvurlari uchun majburiy.
Vinil Ester va Epoksi qatron ohaklari (Organik):
Harorat diapazoni: 120 daraja (Vinil Ester) yoki 80 daraja (Epoksi) gacha
Kimyoviy qarshilik: o'zgaruvchan kislota-ishqor sharoitlariga va nam kimyoviy suvga cho'ktirishga ajoyib qarshilik.
Asosiy xususiyat: suyuqlik gidrostatik bosimni o'tkazmaydi; kimyoviy zavod pollari va kislotali tuzlash havzalari uchun sanoat standarti.
Birgalikda ariza berish qoidasi:G'ishtli g'ishtli ohak bo'g'inlari 2,0 mm dan 3,0 mm gacha bo'lishi kerak. Kislota kondensati to'planishi mumkin bo'lgan ichi bo'sh cho'ntaklar paydo bo'lishining oldini olish uchun har bir bo'g'in 100% to'ldirilgan bo'lishi kerak.
Kislota yuvish zonalaridan tashqaridagi standart yuqori haroratli pechlar uchun, an'anaviyo'tga chidamli ohakiqtisodiy bog'lash yechimini ta'minlaydi.
Zavod ishlab chiqarish mezonlari va xaridlar bo'yicha ko'rsatmalar
Eksport miqdorida kislotaga chidamli g'ishtlarga buyurtma berishda tijorat xaridlari bo'yicha menejerlar sifatni qat'iy tekshirishlari kerak:
Kislota eruvchanligi sinovi (ASTM C279):Biz maydalangan 4,75 mm g'isht zarralarini 1:1 sulfat kislotada 48 soat davomida qaynatamiz, umumiy eruvchanlik yo'qolishi ASTM 8,0% chegarasidan ancha past bo'lib qolayotganini tasdiqlaymiz (bizning odatiy ishlab chiqarish sinovimiz 2,0% dan 3,5% gacha).
O'lchovli toleranslar:Avtomatlashtirilgan gidravlik presslash va tunnel o'choqlarini yoqish yordamida standart g'ishtlarimiz uzunligi va kengligi bo'yicha ± 1,5 mm va qalinligi bo'yicha ± 1,0 mm o'lchovli toleranslarga erishadi, bu esa uchastkada bo'g'inlarni silliqlashni keskin kamaytiradi.
Dengiz uchun qadoqlash:Eksport jo‘natmalari og‘ir yuk ko‘taruvchi, fumigatsiyalangan yog‘och tagliklarga (ISPM 15 standartiga mos) o‘raladi, o‘rnatishdan oldin namlikning yutilishiga yo‘l qo‘ymaslik uchun yuqori kuchlanishli po‘lat tasmalar bilan bog‘lanadi va UV nuriga chidamli suv o‘tkazmaydigan polietilen cho‘zilgan qalpoqlarga o‘raladi.
Tijorat shartlari:
MOQ:10 tonna (taxminan . 3,500 standart tekis g'isht) yoki to'liq 20 fut konteyner (taxminan . 24 dan 26 metrik tonna / 8 000 dan 9 000 gacha g'isht).
Standart g'isht o'lchamlari:230 x 114 x 65 mm (9 x 4,5 x 2,5 dyuym), 230 x 114 x 76 mm, yon kamar, dumaloq baca qoplamalari uchun radial xanjar g'ishtlar va maxsus til va truba shakllari.
Standart yetkazib berish vaqti:Stokdagi standart o'lchamlar uchun 10 dan 15 kungacha; Maxsus radiusli baca g'ishtlari uchun 25 kun.
FOB portlari:Qingdao / Tyanjin / Lianyungang, Xitoy.
Taqdim etilgan hujjatlar:Tegirmon sinovi sertifikati, ASTM C279 mustaqil laboratoriya sinovi hisoboti, MSDS va kelib chiqish sertifikati (CO).
Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ)
Kislota o'tkazmaydigan g'isht yuqori haroratli pechda to'g'ridan-to'g'ri olovli g'isht sifatida ishlatilishi mumkinmi?
Yo'q. Kislota o'tkazmaydigan g'ishtlar 450 gradusdan 600 darajagacha bo'lgan haroratga (I/II turdagi) bardosh bersa-da, ular minimal porozlik bilan vitrifikatsiya qilinadi. 1000 darajadan yuqori to'g'ridan-to'g'ri olovga yoki qattiq termal zarbaga duchor bo'lsa, ularning zich tuzilishi tez kristal kengayishiga mos kelmaydi va yorilib ketadi. Kislota kondensatsiyasi bo'lmagan yuqori haroratli pechlar uchun,alumina silika o'tga chidamli g'ishtyoki monolito'tga chidamli mushukbelgilanishi kerak.
Kislotaga chidamli g'isht va oddiy qizil loydan qurilish g'ishtlari o'rtasidagi farq nima?
Qurilish g'ishtlari suvni yuqori singdirish qobiliyatiga ega (12% dan 20% gacha), yuqori temir miqdori va past bosimga chidamliligi (15 dan 25 MPa). Sanoat kislotalari ta'sirida qurilish g'ishtlari tezda parchalanadi. Kislota o'tkazmaydigan g'ishtlar yuqori toza silikatlar bilan tuzilgan, to'liq shishalangan (suvni singdirish 1,5% dan kam yoki teng) va 60 dan 70 MPa dan yuqori maydalash kuchiga erishib, kislota eritmasiga to'liq qarshilik ko'rsatadi.
Qanday qilib dumaloq baca yoki idishni kislotaga chidamli g'isht bilan qoplash mumkin?
Dumaloq astarlarni uchastkada kesilgan to'g'ri to'rtburchaklar g'ishtlar bilan qurish mumkin emas, chunki kesilgan bo'g'inlar kislota oqishiga moyil bo'lgan takoz bo'shliqlarini hosil qiladi. Biz 360 graduslik aylana bo'ylab bir xil 2 mm ohak bo'g'inlari bilan haqiqiy egrilikni hosil qiluvchi maxsus radial xanjar va kamar g'ishtlarini (masalan, standart kalit g'ishtlar va takoz shakllari) ishlab chiqaramiz.
Texnik ma'lumotlar varag'i va zavodning to'g'ridan-to'g'ri kotirovkasini so'rang
Topower Refractory butun dunyo bo'ylab elektr stansiyalari, eritish zavodlari va kimyoviy qayta ishlash korxonalariga ASTM C279-ga mos kislotaga chidamli g'isht va mos kaliy silikat ohaklarini etkazib beradi.
To'g'ridan-to'g'ri zavod so'rovi elektron pochtasi:inquiry@topower.tech
Javob berish majburiyati:Rasmiy kotirovka, kislota eruvchanligi test sertifikatlari va to'liq o'rnatish bo'yicha ko'rsatma 4 ish soati ichida yetkazib beriladi.
