Alumina qabariq g'ishtlari asosiy xom ashyo sifatida alumina ichi bo'sh sharlar va alumina kukunidan tayyorlanadi, boshqa bog'lovchilar bilan birlashtiriladi va 1750 daraja yuqori haroratda pishiriladi. Bu ultra yuqori haroratli materialning energiyani tejovchi issiqlik izolyatsiyasi materialiga tegishli.
Ishlash
Alumina ichi bo'sh sharli g'ishtlarning Al2O3 tarkibi 98 foizdan kam emas, SiO2 miqdori 0,5 foizdan ko'p emas, Fe2O3 miqdori 0,2 foizdan ko'p emas, massa zichligi 1,3~1,4 g/sm3, ko‘rinadigan g‘ovakligi esa 6{19}} foiz ~ 8{22}} foiz, bosim kuchi 9,8MPa dan kam emas, yuk ostida yumshoq harorat (0) .2MPa) 1700 darajadan kam emas va issiqlik o'tkazuvchanligi 0,7 ~ 0,8 Vt / (m? K).
Ishlab chiqarish Avval alumina ichi bo'sh sharlarni tayyorlang, so'ngra alumina qabariq g'ishtlarini tayyorlang.
Qadam 1. Alyuminiy-alyuminiy ichi bo'sh sharlarni tayyorlash
Alumina ichi bo'sh sharlarni tayyorlash xom ashyo sifatida sanoat alyuminiy oksididan tayyorlanadi, u elektrofüzyon usuli bilan eritiladi va keyin püskürtülür. Elektr eritish uskunasi elektr boshq o'choqidir. Eritilgan hovuz grafit mahsulotlari yoki boshqa o'tga chidamli materiallardan tayyorlangan, chekkada oqim porti qurilgan va oqim portidan tashqarida siqilgan havo ko'krak o'rnatilgan. Ko'krak siqilgan havo moslamasi bilan quvur orqali ulanadi; o'choq tanasi egilishi mumkin; elektrod grafitdan qilingan.
Eritilgan hovuzga sanoat alumina kukuni qo'shgandan so'ng, uni quvvatlantirish va eritish mumkin. Eritilgan metallning harorati 2200 darajaga yetganda yoki undan oshganda, eritilgan erigan metall rulonga aylanadi, ya'ni eritilgan metallni tashqariga chiqarish uchun o'choq tanasi egiladi; Eritmaning viskozitesi va sirt tarangligi ta'siri tufayli puflash va kondensatsiya jarayonida eritma havo bilan o'ralgan ichi bo'sh shar hosil qiladi. Yig'ish va skriningdan so'ng ular turli zarrachalar sifatida alohida saqlanadi.
Har xil zarracha o'lchamlari bo'lgan alumina ichi bo'sh sharlar sonining nisbati siqilgan havoning in'ektsiya bosimiga qarab o'zgaradi. Bosim qanchalik katta bo'lsa, kichik sharlar soni shunchalik ko'p bo'ladi.
Bo'shliq sharning devor qalinligi zarracha hajmiga qarab o'zgaradi. Zarrachalar kattaligi {0}}.5mm oraligʻida oʻzgarganda devor qalinligi mos ravishda 0.3-0.1mm oraligʻida oʻzgaradi.
Bo'shliq sharning zarracha kattaligi qanchalik katta bo'lsa, uning tabiiy massaviy zichligi shunchalik kichik bo'ladi; zarracha hajmi qanchalik kichik bo'lsa, uning tabiiy massa zichligi shunchalik katta bo'ladi. Masalan: zarracha hajmi 5.13-3.22mm boʻlsa, tabiiy massa zichligi 470g/L; qachon 3.22-2.{{10}} mm, 670g/L; qachon 2.0-1.0mm, 810g/L; 1,0 ~ 0,5 mm, 915 g/L.
2-qadam: Alumina pufakchali g'ishtlarni yasash
Alumina ichi bo'sh sharli g'isht ishlab chiqarish Alumina ichi bo'sh sharlar, sinterlangan alumina nozik kukuni va biriktiruvchi alyuminiy oksidi ichi bo'sh sharli g'ishtlarni olish uchun ma'lum bir nisbatda paketlanadi, shakllanadi, quritiladi va pishiriladi.
Alumina nozik kukuni sanoat alyuminiy oksididan xom ashyo sifatida ishlab chiqariladi, 1500 darajada kalsinlanadi, maydalanadi, tuzlanadi va quritiladi.
G'isht ishlab chiqarishda ishlatiladigan bog'lovchi odatda alyuminiy sulfat suvli eritmasi yoki alyuminiy dihidrogen fosfat suvli eritmasi hisoblanadi.
Alumina ichi bo'sh sharlarning zarracha hajmi odatda 5-0,5 mm, yog'ingarchilik 65 foiz -70 foiz, alumina nozik kukuni miqdori 30 foiz -35 foiz va bog'lovchi miqdori 5 foizni tashkil etadi.
Yuqoridagi materiallar bir tekis aralashtiriladi va tebranish kalıplama usuli bilan hosil bo'ladi. Quritgandan so'ng, pishgan g'ishtlarni olish uchun g'ishtlar 1500-1800 daraja pishiriladi; pishirilmagan mahsulotlar ham kuydirilmasdan ishlab chiqarilishi mumkin yoki o'choq qoplamasi to'g'ridan-to'g'ri amorf materiallar bilan tuzilishi mumkin.
Alumina qabariq g'ishtini qo'llash
Alumina ichi bo'sh sharli g'ishtlar asosan 1800 darajadan past bo'lgan yuqori haroratli sanoat pechlari uchun qoplama sifatida ishlatiladi, masalan, refrakter, elektronika va keramika sanoatida yuqori haroratli pechlar uchun astar g'ishtlari; yuqori haroratli issiqlik uskunalari uchun issiqlik izolyatsiyasi qatlamlari, masalan, neft-kimyo sanoati gazi Kimyoviy pechlar, gaz ishlab chiqarish pechlari, uglerod qora sanoat reaktorlari va metallurgiya sanoatida induksion pechlar uchun izolyatsiyalash g'ishtlari. Yuqoridagi sohalarda qo'llash energiyani 20 foizdan 30 foizgacha tejash imkonini beradi. Bunday g'isht yuqori haroratli pechning qoplamasi sifatida ishlatiladi va pishirish vaqtida isitish tezligi juda tez bo'lmasligi kerak, aks holda yoriqlar paydo bo'ladi va kuch va xizmat muddati kamayadi; yuqori ko'rinadigan g'ovakligi tufayli uni cüruf bilan aloqa qiladigan qismida ishlatib bo'lmaydi, aks holda shlakning kirib borishi bilan shikastlanadi.
