Magnesiya karbonli g'ishtlari yuqori haroratga chidamliligi, cüruf eroziyasiga chidamliligi va yaxshi termal zarba barqarorligi tufayli po'lat eritish talablariga juda mos keladi. O'choq cürufu, eritilgan po'lat va magnesiyaning yuqori refrakter xususiyatlari, yuqori cürufga chidamliligi va eruvchanligi va past yuqori haroratli siljish bilan namlash qiyin bo'lgan uglerod materiallaridan foydalanish. Bu qattiq korroziyaga uchragan cüruf liniyalari va musluklar, va hokazo Manzil ishlatiladi. Hozirgacha po'lat ishlab chiqarish jarayonida keng qo'llanilishi va po'lat eritish jarayonining takomillashtirilishi tufayli katta iqtisodiy manfaatlar yaratildi.
1. Konvertorning qoplamasida foydalanish
Konverter ishchi astarining har bir qismining ish sharoitlari har xil bo'lgani uchun, foydalanish effekti ham boshqacha.
Olovli astarning o'choq og'zi qismi doimo sovuq va issiq eritilgan po'latdan ta'sirlanadi, shuning uchun o'choq og'zida ishlatiladigan o'tga chidamli materiallar yuqori haroratli cüruf va yuqori haroratli chiqindi gazining eroziyasiga chidamli bo'lishi kerak va uni osib qo'yish oson emas. po'latdir va o'z vaqtida tozalash oson. Pech qopqog'i nafaqat qattiq cüruf korroziyasiga duchor bo'ladi, balki tez sovuq va issiq harorat o'zgarishiga, shuningdek, uglerod oksidlanishi va chang va yuqori haroratli chiqindi gazlari tufayli yuqori haroratli havo oqimining qo'shma ta'siriga uchraydi. Shuning uchun, cürufga chidamli va peelingdan foydalanish . Yuklash tomoni nafaqat shlak eroziyasiga yuqori qarshilikka ega bo'lishini, balki yuqori haroratga chidamliligi va yaxshi peeling qarshiligiga ham ega bo'lishini talab qiladi. Shuning uchun odatda metall antioksidant bilan yuqori quvvat ishlatiladi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, metall alyuminiy qo'shiladi, past haroratlarda yuqori harorat kuchi metall alyuminiy va metall kremniy qo'shilgan namunaga qaraganda past bo'ladi, yuqori haroratlarda esa uning o'rniga yuqori harorat kuchi ortadi. Shlak chizig'i - qoplamali refrakterlar, yuqori haroratli erigan cüruf va o'choq gazining birlashmasi. Bu cüruf korroziyasining eng og'ir qismidir. Shuning uchun, duvarcılık shlakli korroziyaga mukammal qarshilikka ega bo'lishi kerak va cüruf liniyasi yuqori uglerod tarkibiga ega bo'lishi kerak.
2. Elektr pechkasida foydalaning
Hozirgi vaqtda elektr pechlarining devorlari deyarli butunlay magneziyali uglerod g'ishtlari bilan qurilgan. Shuning uchun, g'ishtlarning ishlash muddati elektr pechlarining ishlash muddatini belgilaydi. Elektr o'choqli g'ishtlarning sifatini belgilovchi asosiy omillar MgO manbai magnesiyaning tozaligi, nopoklik turlari va periklaza donini bog'lash holati Va don hajmi; uglerodni kiritish manbai sifatida parcha grafitining tozaligi, kristallik darajasi va shkalasi o'lchami; termoset fenol qatroni odatda bog'lovchi sifatida ishlatiladi va asosiy ta'sir etuvchi omillar qo'shilish miqdori va qoldiq uglerod miqdoridir. Endi antioksidantlarni qo'shish uning matritsa tuzilishini o'zgartirishi va yaxshilashi mumkinligi isbotlangan. Biroq, elektr pechlarining normal ish sharoitida foydalanilganda, antioksidantlar muhim xom ashyo emas va faqat to'g'ridan-to'g'ri foydalanish kabi yuqori FeOn cüruflari uchun ishlatiladigan elektr boshq pechlari Kamaytirilgan temir yoki tartibsiz oksidlangan qismlar va elektr pechlarining issiq joylari, turli xil metall qo'shiladi. antioksidantlar uning muhim qismiga aylanishi mumkin.
Shlakli chiziqda ishlatiladigan magnesiya-uglerodli g'ishtlarning korroziyaga qarshi harakati aniq reaktsiya zich qatlam va dekarburizatsiyalangan bo'sh qatlam hosil bo'lishi bilan namoyon bo'ladi. Zich reaksiya zonasi, shuningdek, magnesiya-uglerodli g'ishtlarning dekarburizatsiyasidan so'ng yuqori haroratli suyuq fazali erigan cüruf g'isht tanasiga kirib boradigan eroziya maydoni bo'lgan cüruf bosqin zonasiga aylanadi. Bu sohada shlakdagi FeOn metall temirga, hatto MgO da erigan erituvchi faza va donalararo Fe2O3 qattiq ham metall temirga qaytariladi. G'isht ichiga cürufning kirib borishi chuqurligi asosan grafit qolgan joyda tugaydigan dekarburizatsiyalangan bo'sh qatlamning qalinligi bilan belgilanadi. Oddiy sharoitlarda dekarburizatsiyalangan qatlam grafit mavjudligi sababli nisbatan nozik bo'ladi.
Elektr pechini tegizishning ikkita usuli mavjud: teginish trubasini eguvchi teginish va pastki teginish. Tegish kanali egilgan teginish uchun foydalanilganda, asosan, magniy-uglerodli g'isht ishlatilmaydi, lekin Al2O3 yoki ZrO2 tanlanadi va C, SiC va Si3N4 kabi kislorodsizlar qo'shiladi. Pechning pastki qismi teginish uchun ishlatilsa, teginish teshigi tashqi sleeve g'ishtlari va ichki quvurli g'ishtlardan iborat. Pechning pastki qismidagi teginish porti magnezium-uglerodli g'ishtli quvur g'ishtlarini qabul qiladi va quvur g'ishtlarining teshik o'lchami o'choq quvvati va tegish vaqti kabi omillarga qarab belgilanadi. Odatda, ichki diametri 140 ~ 260 mm.
Po'lat tegirmonining elektr pechi teginish portida o'rta va past tezlikda magniy-uglerodli g'ishtlardan foydalangan. Mis teginish portining ikki tomoni asl sinterlangan magnesiya g'ishtlarini almashtirdi va yaxshi natijalarga erishdi. Pechning yoshi taxminan 60 ta pechdan ikki baravar ko'paytirildi. . Foydalanishdan keyin shlak chizig'idagi magnezium-uglerodli g'ishtlar nisbatan buzilmagan holda saqlanadi va cürufga yopishmaydi. Shlakli chiziqda pechni ta'mirlashning hojati yo'q, bu mehnat zichligini pasaytiradi va eritilgan po'latning tozaligi va mahsuldorligini oshiradi.
3. Alyuminiy-magniy-uglerodli g'ishtlarni cho'milishda ishlatish
MgO-C g'ishtlari po'choqli pechlar va cho'chqalarni tozalash uchun ishlatilsa, ular asosan tozalash va cüruf liniyalarida qo'llaniladi. Ishlash shartlariga ko'ra, bu qismlarda ishlatiladigan refrakter materiallar yuqori haroratga chidamliligi, issiqlik zarbasiga chidamliligi va cüruf eroziyasidan kelib chiqadigan mexanik korroziyaga chidamliligiga ega bo'lishi kerak. Xullas, ilgari bu qismlar uchun magneziya-xromli refrakterlar ishlatilgan, ammo xromning atrof-muhitni ifloslanishini hisobga olsak, uning iste'moli kamaydi va hozirda magniy-uglerodli g'ishtlardan foydalanilmoqda.
Yangi chovgumdagi magniy-uglerodli g'ishtlar oldindan qizdirish jarayonida jiddiy shikastlanganligi sababli, bo'shashgan dekarburizatsiyalangan qatlam qalinligi 30-60 mm ga yetishi mumkin. Bu qatlam eritilgan po'latni quyish paytida yuviladi, magnesiya donalarini eritilgan cürufga olib keladi. Shubhasiz, oldindan qizdirish paytida undagi uglerodning yonib ketishining oldini olish magnesiya uglerodli g'ishtlarning po'choqni tozalash va cüruf liniyasida xizmat qilish muddatini yaxshilashning muhim bosqichlaridan biriga aylanadi. Uning texnik chora-tadbirlari, kompozitsion antioksidantni qo'shishdan tashqari, asosiy narsa, astardan keyin uning yuzasini gidroksidi o'z ichiga olgan past eriydigan shisha fazali suyuqlik bilan qoplashdir, bu esa chovgumni oldindan qizdirish jarayonida uglerodni yo'qotishdan himoya qiladi. Kuygan.
