Al2o3 qabariqli g‘ishtlar sanoat alyuminiy oksididan xomashyo sifatida tayyorlangan, yuqori haroratda elektr yoy pechida eritilib, siqilgan havo bilan puflanadigan ichi bo‘sh sharlardir. U qoliplash orqali shakllanadi. Alumina ichi bo'sh sferalardan va alyuminiy oksidi nozik kukunidan yasalgan yuqori tozalikdagi alumina ichi bo'sh sharli g'isht mukammal issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichiga va yuqori haroratga chidamliligiga ega va ish harorati 1800 darajaga yetishi mumkin. Yuqori haroratli eritma bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'lgan yuqori haroratli pechning ishchi qoplamasi yuqori haroratli pechning izolyatsion qatlam materiali sifatida ham ishlatilishi mumkin. Biroq, alumina qabariq g'ishtidagi agregat va matritsa mineral fazalari korund fazasi bo'lganligi sababli, termal kengayish tezligi katta bo'lib, natijada mahsulotning termal zarba barqarorligi juda yomon bo'ladi, bu alumina ichi bo'sh to'pning xizmat qilish muddatiga katta ta'sir qiladi. G'ishtlar yorilish va tozalashga moyil bo'lib, ayniqsa haroratning katta tebranishlari bo'lgan muhitda foydalanilganda va qisqa xizmat muddatiga ega. Yuqori haroratli yoki o'ta yuqori haroratli partiyali pechlardan foydalanish talablarini qondirish qiyin. Shuning uchun biz turli xil foydalanish sharoitlarida yuqori haroratli pechlarning ehtiyojlarini qondirish va milliy energiya tejash va emissiyani kamaytirishni qondirish uchun 1700 darajadan past bo'lgan mullit bilan bog'langan Al2o3 Bubble Bricks va 1800 darajada yuqori termal barqarorlikka ega alumina qabariq g'ishtlarini ishlab chiqdik. siyosatlar. Kam uglerodli iqtisodiyotning rivojlanish yo'nalishi.
Past haroratli turdagi (1700 daraja Selsiy) yuqori issiqlik zarbasi barqarorligidagi issiqlik izolyatsiyasi mahsuloti alumina ichi bo'sh sferik g'ishtdan sinov ishlab chiqarish
Oddiy yuqori tozalikdagi Al2o3 qabariq g'ishtlari sharsimondir, chunki alumina ichi bo'sh sharsimon agregat zarralari nuqta bilan bog'langan bo'lib, staggerli tarmoq strukturasini, bir-biri bilan qoplangan yuqori tuzilishni hosil qila olmaydi va zarralar orasidagi bog'lanish kuchi yomon. Alumina sharli g'ishtlarning matritsa fazasi korund bo'lib, natijada mahsulotning termal zarba barqarorligi juda past bo'ladi, bu alumina sharli g'ishtlarning xizmat qilish muddatiga katta ta'sir qiladi. Import qilingan alumina ichi bo'sh sferik g'ishtlarni tadqiq qilish va tahlil qilish orqali alumina ichi bo'sh sharsimon g'ishtlarga kichik kengayish koeffitsienti bilan ikkinchi fazali mullit fazasini kiritish mahsulotlarning termal zarba barqarorligini samarali yaxshilashi mumkinligiga ishoniladi. , uchta tosh, loy va boshqa mikrochanglar matritsani mullit qilish uchun sinterlangan alumina mikrochangining bir qismini almashtiradi. Mullit bog'lash fazasining kiritilishi termal zarba barqarorligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, ammo aralashmalarning kiritilishi ham uning yuqori ish haroratini pasaytiradi.
Xom ashyo yuqori harorat ko'rsatkichlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun xom ashyoni tanlashda yuqori toza xom ashyolardan foydalaniladi va temir oksidi va titanium dioksid miqdori minimallashtiriladi. Mullit kimyoviy sinovi kremniy o'z ichiga olgan mineral mayda kukun, alumina nozik kukuni va tegishli miqdorda mineralizatorni aralashtirish va bog'lovchi sifatida pulpa qo'shishdan iborat. Al2o3 qabariq g'ishtlari agregat sifatida alumina ichi bo'sh sharlar va kremniy o'z ichiga olgan minerallarning aralash kukunlari va matritsa sifatida alyuminiy oksidi nozik kukunlari bilan sinovdan ishlab chiqariladi. Kesilgandan so'ng, bosimli tebranish kalıplama mashinasida 230mmx114mmx65mm standart alyuminiy oksidi bo'sh sharli g'ishtlarni shakllantiring. Shakllangan g'ishtlar quritiladi va yuqori haroratli moki pechida pishiriladi.
Yuqori haroratli turdagi (1800 daraja Selsiy) yuqori issiqlik zarbasi barqarorligi issiqlik izolyatsiyasi mahsuloti alumina ichi bo'sh sharsimon g'ishtdan sinov ishlab chiqarish
Agregat sifatida 3-0.2 mm alyuminiy oksidi bo'sh sharlar va magniy-alyuminiy ichi bo'sh sharlar, matritsa sifatida sinterlangan alyuminiy oksidi nozik kukuni va magniy o'z ichiga olgan qo'shimchalar ishlatiladi. Agregatlar teng ravishda aralashtirilgandan so'ng, aralashtirish uchun oldindan biriktiruvchi qo'shiladi. Nozik kukun aralashtiriladi va yoğrulur. Loy yig'ilgandan so'ng, u yog'och qolip bosimi tebranishini shakllantirish mashinasida 230 mm * 114 mm * 65 mm o'lchamdagi standart alumina ichi bo'sh sharsimon g'isht shaklida hosil bo'ladi. Shakllangan alumina ichi bo'sh sharli g'ishtlar tabiiy ravishda 12 soat davomida joylashtiriladi va keyin quritish uchun quritish tunneliga kiradi. Quritilgan g'ishtlar yuqori haroratli pechda pishiriladi. Oddiy yuqori toza alumina ichi bo'sh sharli g'isht izolyatsiyalash materialining matritsa qismi asosan korunddan iborat va korundning termal kengayish koeffitsienti nisbatan katta bo'lib, bu alyuminiy oksidi ichi bo'sh to'pning yomon termal zarba barqarorligining asosiy sabablaridan biridir. g'isht. Kompozit material kichikroq termal kengayish koeffitsienti bilan ikkinchi fazani kiritish orqali hosil bo'ladi va kompozit materialning termal zarba qarshiligi ikkita kengayish koeffitsientining mos kelmasligi natijasida hosil bo'lgan mikro yoriqlar yordamida yaxshilanadi.
