O'tga chidamli quyma pechning ishlash muddati butun tsement ishlab chiqarish liniyasining ishlash davriga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. 1400 darajadan yuqori haroratga qo'shimcha ravishda, aylanuvchi o'choqli pechdan foydalanish paytida, u tez sovutish va issiq havo oqimi, yuqori haroratli tsement klinker aşınması va yuqori haroratli zararli gaz gidroksidi korroziyasi va boshqa ta'sirlarga qarshi turishi kerak. mexanik stress, termal stress va kimyoviy eroziya Foydalanish sharoitlari juda og'ir va o'choq og'zi quymalari yaxshi termal zarba qarshiligiga, aşınmaya bardoshli va gidroksidi qarshilikka ega bo'lishi kerak. Hozirgi vaqtda korund-mullit, korund-shpinel va po'lat tolali mustahkamlangan o'tga chidamli quyma buyumlar o'choq og'zi quymalarida keng qo'llaniladi. O'choq og'zi quymalarining eroziyaga chidamliligi va termal zarba qarshiligini yaxshilash uchun ular ko'pincha kremniy karbidini qo'shadilar. O'choq og'zini quyish mumkin bo'lgan ajralmas astar hosil qilishi mumkin, ammo u mo'rt material bo'lgani uchun, g'ishtli aylanadigan pech tsilindri kabi ma'lum darajada deformatsiyaga moslashish qiyin va stress ta'sirida yorilish oson. Qattiqlik uning xizmat muddatini yaxshilash uchun juda foydali. Qora korund -Al2O3 va asosiy mineral fazalar sifatida temir-alyuminiy shpinelli kulrang-qora kristalldir. U yuqori qattiqlik, yuqori haroratga chidamlilik va barqaror termomexanik xususiyatlarga ega va asosan abraziv moddalarda qo'llaniladi. Qora korundning ishlash xususiyatlarini va o'choq og'zi quymalarining ishlash talablarini hisobga olgan holda, ushbu qog'oz xom ashyoning bir qismi sifatida qora korunddan foydalangan holda korund-mullitli o'choq og'zi quymalariga asoslangan va qora korundning turli zarrachalar bilan ta'sirini o'rganadi. o'lchamlari va uning o'choq og'ziga qo'shilishi. Quyma xususiyatlarining ta'siri.
1.1 Xom ashyo va sinov rejasi
Sinterda ishlatiladigan asosiy xom ashyolar: sinterlangan mullit (2,73g·sm-3, zarrachalar hajmiga 8-5, 5-3, 3-1mm), jigarrang korund (3,92) kiradi. g·sm-3, zarracha oʻlchami 3-1, 1 dan kichik yoki teng, 0.074mm), qora korund (3,71g·sm{{15} }, zarracha oʻlchamiga 3-1, 1 dan kichik yoki unga teng, 0,074mm), kremniy karbid (zarracha oʻlchamiga 1 dan kichik yoki unga teng, 0,074 mm), -Al2O3 kukuni, kremniy dioksidi kiradi Mikrochang va kaltsiy aluminat tsement, qo'shimchalar orasida suv reduktori va portlashdan himoyalangan tola mavjud.
1.2 Namuna tayyorlash va ishlash testi
Barcha turdagi xom ashyoni teng nisbatda aralashtiring, 5,6 foiz (w) suv qo'shing, so'ngra chayqatib, shakllantiring va qolipdan tushirishdan oldin xona haroratida 24 soat davomida quriting. Namunalar turli haroratlarda ishlov berilgandan so'ng, namunalarning massa zichligi (YB/T5200-1993), bosim kuchi (GB/T5072-2008), egilish kuchi (GB/T3001-2007 ), chiziqli o'zgarish tezligi (GB/T5988-2007).
natijalar va tahlil
2.1 Qora korundning turli miqdorda qo'shilishining o'choq og'zi quymalarining ishlashiga ta'siri
Qora korund qo'shilgan miqdori 1 mm dan kam yoki unga teng bo'lganda, namunaning massa zichligi pasayish tendentsiyasini ko'rsatadi, bu qora korundning jigarrang korundga qaraganda kamroq zichligi bilan bog'liq. Zarrachalarning gradatsiya koeffitsientini hisobga olgan holda, sinovda 1 mm dan kam yoki unga teng qora korund miqdori 25 foizga (w) oshganda, namunaga 1 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan kremniy karbid qo'shilmagan. 1 mm dan kam yoki unga teng qora korund hammasini almashtiradi 1 mm dan kam yoki teng jigarrang korund va 1 mm dan kamroq yoki unga teng. Silikon karbid 1 mm dan kam yoki unga teng va qora korundning massa zichligi kremniy karbididan kattaroqdir, shuning uchun namunaning massa zichligi yaxshilanadi.
1 mm dan kam yoki unga teng qora korundli namunalarning xona haroratidagi egilish kuchi har xil haroratda ishlov berishdan keyin 5 foiz (w) qo'shilgan qora korundsiz namunalarga qaraganda yuqori va qo'shilish miqdori (w) dan kam yoki 1 mm ga teng qora korund 5 foizdan 20 foizgacha. Qo'shilgan qora korund miqdorining ortishi bilan foizlar oralig'ida namunaning 24 soat davomida 110 darajada ushlab turilgandan keyin egilish kuchining o'zgarishi tendentsiyasi aniq emas. Buning sababi shundaki, 24 soat davomida 110 daraja namunaning kuchi asosan tsement bog'lovchidan iborat. ta'minlash. 3 soat davomida 1100 darajadan va 3 soat davomida 1350 darajadan so'ng, namunalarning xona haroratining egilish kuchi birinchi navbatda ortib, keyin pasayish tendentsiyasini ko'rsatdi. Egiluvchanlik kuchiga asosan matritsa va agregat o'rtasidagi bog'lanish darajasi ta'sir ko'rsatdi va sinish jarayoni asosan agregatlar edi. Zarrachalarni matritsadan tortib olish ta'siridan ko'ra, zarrachalarning o'zlarini yo'q qilish, egilish kuchining o'zgarishi matritsa va agregat o'rtasidagi bog'lanishning mustahkamligini aks ettiradi.
5 foiz (w) qora korund 1 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan namunalarning xona haroratidagi bosim kuchi qora korundsiz namunalarga qaraganda pastroq edi. Qo'shilgan qora korund miqdori ortishi bilan xona haroratida bosim kuchi avval ortib, keyin pasayib ketdi. 24 soat davomida 110 daraja ishlov berilgan namunalarning bosim kuchi bog'lovchi ta'siridan va yaqin qadoqlash darajasidan ta'sirlanadi. Bir xil massa nisbati sharoitida qora korund qo'shilishi yaqin qadoqlash darajasining o'zgarishiga olib keladi va shu bilan bosim kuchining o'zgarishiga olib keladi. Sinov sharoitida, 1 mm dan kam yoki unga teng qora korundning qo'shilish miqdori (w) taxminan 10 foizni tashkil qilganda, namunaning xona haroratida siqish kuchi 1100 darajada 3 soat va 1350 daraja saqlanganidan keyin eng yuqori bo'ladi. 3h, bu namunadagi reaktsiya darajasi bilan bog'liq. Bu zarrachalarning yaqin qadoqlanishi bilan bog'liq [7]. Heterojen material sifatida quyma buyumlarning egilish kuchi bosim kuchidan ko'ra yoriqlar va bir hil bo'lmaganlar kabi mikro tuzilmalar tomonidan osonroq ta'sirlanadi.
1 mm dan kam yoki unga teng qora korund 5 foiz qo‘shilgan namunaning chiziqli qisqarishi qora korundsiz namunaga qaraganda ancha yuqori, bu namunada yaqqol sinterlanish reaksiyasi borligini ko‘rsatadi. 3 soat davomida 1100 daraja issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng namuna chiziqlaridagi o'zgarishlar qisqarish xususiyatlarini ko'rsatdi va qora korund qo'shilishi (w) 5 foizdan 20 foizgacha oshgani sababli qisqarish tezligi asta-sekin kamaydi. 3 soat davomida 1350 daraja ishlov berilgan namunalar avval qisqarish, keyin esa 1 mm dan kamroq yoki unga teng bo'lgan 5 foizdan 20 foizgacha bo'lgan qora korund qo'shilishi (w) oralig'ida kengayish xususiyatlarini ko'rsatadi, bu faza reaktsiyasi bilan bog'liq. namuna [8], qora korund avval namunadagi past erish nuqtasi suyuqlik fazasini hosil qilib, hajmning qisqarishiga olib kelishini va qora korund tarkibining ko'payishi bilan kengayish uchun yangi faza hosil bo'lishini va o'ziga xos faza yanada zarurligini ko'rsatadi. tahlil qilish va tasdiqlash. Namuna chizig'ining 25 foizining 1 mm dan kam yoki unga teng qora korund qo'shilishi miqdori (w) o'zgarib turadi, asosan qora korund kremniy karbid o'rnini egallaganligi sababli, kremniy karbid ham namunaning chiziq o'zgarishiga ta'sir qiladi, kremniy karbid qisman yuqori harorat sharoitida Oksidlanish kremniy dioksidini hosil qilish uchun sodir bo'ladi va keyin reaktsiya mullit hosil qiladi, bu esa ma'lum darajada hajmni kengaytirish effektini keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, kremniy karbidning namunaga hajmiy ta'siri qora korundga qaraganda kattaroq ekanligini ko'rsatadi. Hajmni kengaytirish effekti, shuningdek, qora korundning qo'shilgan miqdori ortishi bilan 3 soat davomida 1350 daraja ishlov berilgan namunalarning normal haroratdagi bosim kuchining pasayishiga olib keladi. Xona haroratidagi egilish kuchi va xona haroratidagi bosim kuchi mikroskopik nuqsonlardan osongina ta'sirlanadi. Taqqoslash uchun, doimiy isitish liniyasining so'l baholash indeksi sifatida o'zgarishi sinterlashdan keyin namunaning holatini ob'ektiv ravishda aks ettirishi mumkin. Quyma o'choq og'zidan foydalanish shartlari, termal zarba qarshiligi, kuch va boshqa ishlash talablarini hisobga olgan holda, 1 mm dan kam yoki unga teng qora korundning qo'shilish miqdori (w) taxminan 15 foizni tashkil qiladi.
