O'tga chidamlilikning umumiy xususiyati

Umumiy va maxsus o'tga chidamli materiallar orasida keng tarqalgan navlar quyidagilardir:
kislotali
O'tga chidamli abraziv
Silika g'isht va gil g'isht keng qo'llaniladi. Silikat g'isht 93 foizdan ortiq SiO2 ni o'z ichiga olgan kremniyli mahsulotdir. Amaldagi xom ashyo kremniy va chiqindi silika g'ishtlarini o'z ichiga oladi. Silika g'isht kislotali cüruf eroziyasiga kuchli qarshilikka ega, ammo ishqoriy cüruf eroziyasiga qarshi himoyasiz. Uning yuk yumshatish harorati juda yuqori, yong'inga chidamliligiga yaqin. Qayta kalsinatsiyadan so'ng uning hajmi qisqarmaydi, hatto biroz kengayadi, lekin uning termal zarba qarshiligi yomon. Silika g'isht, asosan, koks pechi, shisha o'choq, kislotali po'lat pech va boshqalar kabi termal uskunalarda qo'llaniladi. Loy g'isht tarkibida 30 foiz ~ 46 foiz alumina mavjud. Asosiy xom ashyo sifatida refrakter loyni oladi, 1580 ~ 1770 daraja yong'inga chidamliligi va yaxshi termal zarba qarshiligiga ega. U zaif kislotali o'tga chidamli materialga tegishli, kislota cürufiga korroziyaga chidamliligiga ega va keng qo'llaniladi. Bu ishlab chiqarishda o'tga chidamli materialning eng katta sinfidir.
neytral
Alyuminiy oksidi yuqori bo'lgan mahsulotlarning asosiy kristalli fazalari mullit va korund bo'lib, korund tarkibidagi alyuminiy oksidi miqdori ortishi bilan ortadi. 95 foizdan ortiq aluminani o'z ichiga olgan korund mahsulotlari keng ko'lamli foydalanishga ega yuqori sifatli o'tga chidamli materialdir. Xromli g'ishtlar asosan xromitdan tayyorlanadi va asosiy kristal fazasi xromitdir. Bu po'lat cürufga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, ammo past termal zarba qarshiligi va past yuqori haroratli yuk deformatsiyasi harorati. Xromit va magnesiyadan turli nisbatlarda tayyorlangan xrom-magniyli g'ishtlar yaxshi termal zarba qarshiligiga ega va asosan ochiq o'choqli tom yopish g'ishtlari sifatida ishlatiladi.
O'tga chidamli abraziv
Uglerod mahsulotlari neytral refrakter materiallarning yana bir turidir. Uglerodli xom ashyo va mahsulotlarning mineral tarkibiga ko'ra, ular uch toifaga bo'linadi: uglerodli g'ishtlar, grafit mahsulotlari va kremniy karbid mahsulotlari. Uglerodli g'isht xom ashyo sifatida yuqori navli neft koksidan, yopishtiruvchi sifatida smola va asfaltdan tayyorlanadi va havoni izolyatsiya qilish uchun 1300 daraja haroratda yondiriladi. Grafit mahsulotlari (tabiiy grafitdan tashqari) elektr pechida 2500 ~ 2800 daraja grafitlash orqali uglerod materiallaridan tayyorlanadi. Silikon karbid mahsulotlari xom ashyo va loy, kremniy oksidi va boshqa bog'lovchilar sifatida silikon karbid bilan 1350 ~ 1400 daraja haroratda pishiriladi. Kremniy nitridi va kremniy karbid mahsulotlari, shuningdek, elektr pechida azot atmosferasida silikon karbid va kremniy kukunidan ham tayyorlanishi mumkin. Uglerod mahsulotlari past issiqlik kengayish koeffitsienti, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, yaxshi termal zarba qarshiligi va yuqori harorat kuchiga ega. Yuqori haroratda uzoq muddatli foydalanishdan keyin yumshamaydi, hech qanday kislota yoki gidroksidi bilan eroziyalanmaydi, tuzga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, metall va cüruf bilan namlanmaydi. Bu engil va yuqori sifatli yuqori haroratga chidamli materialdir. Kamchilik shundaki, u yuqori haroratda oksidlanish oson va oksidlovchi atmosferada foydalanish uchun mos emas. Uglerodli mahsulotlar yuqori haroratli pechning qoplamasida (pechning pastki qismi, o'choq, o'choq korpusining pastki qismi va boshqalar) va rangli metall erituvchi pechning qoplamasida keng qo'llaniladi. Grafit mahsulotlari neft-kimyo sanoatining reaksiya tanki va avtoklav qoplamasi sifatida ishlatilishi mumkin. Silikon karbid va grafit mahsulotlaridan mis, oltin va engil qotishmalarni eritish uchun tigellar ham qilish mumkin.
ishqoriylik
Vakil sifatida magniy mahsulotlarini oling. U 80% ~ 85% dan ortiq magniy oksidini o'z ichiga oladi va asosan periklazadan iborat. Magnesiya g'ishtlarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo magnezit, dengiz suvidan yuqori haroratda olingan magniy gidroksididan kaltsiylangan dengiz suvi magneziyasi) va boshqalarni o'z ichiga oladi, gidroksidi shlak va temir cürufiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Sof magniy oksidining erish nuqtasi 2800 darajaga etadi, shuning uchun magnezium g'ishtning yong'inga chidamliligi loy g'isht va silika g'ishtidan yuqori. -1950-yillarning oʻrtalaridan boshlab asosiy oʻtga chidamli materiallar ishlab chiqarish asta-sekin oʻsib bordi, gil gʻisht va kremniy gʻisht ishlab chiqarish esa kislorodli puflovchi konvertorli poʻlat quyish va oddiy oʻchoqli pechlardan foydalanish hisobiga kamaydi. Asosiy refrakterlar, asosan, ochiq o'choq pechlarida, kislorodli shamollatuvchi konvertorlarda, elektr pechlarida, rangli metallarni eritishda va ba'zi yuqori haroratli issiqlik uskunalarida qo'llaniladi.