1. Olovli magnesiya xromli g'ishtlarni ishlab chiqarish jarayoni odatda o'xshash. G'ishtni yoqish jarayonida MgO va CrO, AIO yoki temir oksidlarining reaktsiyasi tufayli shpinelning kengayishi natijasida yuzaga keladigan bo'shashtiruvchi ta'sirni bartaraf etish uchun sintetik birgalikda sinterlash materiali magnezium xromli g'ishtlarni tayyorlash uchun ham ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, yonmagan magnezium xrom g'ishtlari mavjud, masalan, noorganik magniy tuzi eritmalari bilan birlashtirilgan yonmagan ulgurji Magnesia Chrome Brick.
2. Yonilmagan magnezium-xromli g'ishtlarni ishlab chiqarish jarayoni oddiy, narxi past va termal barqarorlik yaxshi, lekin yuqori harorat kuchi pishgan g'ishtlardan ancha past. 1950-yillarning oxirida "to'g'ridan-to'g'ri bog'langan" ulgurji Magnesia Chrome Brick ishlab chiqildi. Ushbu turdagi g'ishtning xususiyatlari toza xom ashyo va yuqori olov harorati; periklaza va shpinel kabi yuqori haroratli fazalar bevosita birlashtiriladi va silikat kabi past erish fazalari orollarda taqsimlanadi. Shuning uchun g'ishtning yuqori harorati sezilarli darajada yaxshilanadi. Quvvat va cürufga qarshilik.
3. Xrom rudasi va magnesiya bilan kompaktni birgalikda maydalash va kaltsiylash orqali ishlab chiqarilgan nozik kukun va qo'pol magnesiya zarralari bilan g'isht tayyorlash usuli bo'shashish ta'sirini bartaraf etish uchun samarali chora hisoblanadi. Ushbu usul bilan ishlab chiqarilgan magnesiya-xrom g'ishtlari oddiy ulgurji Magnesia Chrome g'ishtlari bilan bir xil bo'lib, g'ishtlar pastroq g'ovaklikka, yuqori siqish kuchiga, yuk ostida yumshatuvchi haroratga va egilish kuchiga ega. Xrom ruda-magnezit kukunlari kompaktlari va yuqori haroratda kaltsiylangan sintetik magnezial-xrom qumidan tayyorlangan magnesiya-xrom g'ishtlari boshqa magnezi-xrom g'ishtlarga qaraganda yaxshiroq cürufga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligiga ega.
Asosiy kristall faza sifatida 90 foizdan ortiq magniy oksidi va periklaza tarkibidagi gidroksidi refrakterlar.
1. Umuman olganda, uni ikki toifaga bo'lish mumkin: sinterlangan magnesiya g'ishtlari (shuningdek, olovli magnesiya g'ishtlari deb ham ataladi) va kimyoviy birlashtirilgan magnesiya g'ishtlari (shuningdek, yonmagan magnesiya g'ishtlari deb ham ataladi). Yuqori tozaligi va pishirish haroratiga ega bo'lgan magnesiya g'ishtlari periklaza donalarining bevosita aloqasi tufayli to'g'ridan-to'g'ri bog'langan magnesiya g'ishtlari deb ataladi; xom ashyo sifatida eritilgan magnesiyadan tayyorlangan g'ishtlar eritilgan qayta bog'langan magnesiya g'ishtlari deb ataladi.
2. Magnesiya g'ishtining yuqori refrakterligi, yaxshi gidroksidi cürufga chidamliligi, yuk ostida yuqori yumshatuvchi boshlang'ich harorati, lekin yomon termal zarba qarshiligi. Sinterlangan magnesiya g'ishtlari g'isht ishlab chiqaruvchi magnesiya g'ishtidan tayyorlanadi. Maydalash, aralashtirish, aralashtirish va qoliplashdan keyin ular 1550 ~ 1600 daraja yuqori haroratda yondiriladi. Yuqori toza mahsulotlarni yoqish harorati 1750 darajadan yuqori. To'kilmagan magnesiya g'ishtlari magneziyaga tegishli kimyoviy bog'lovchilar qo'shib, aralashtirish, qoliplash va quritish orqali tayyorlanadi.
3. Asosan po'lat ishlab chiqarish uchun asosiy ochiq o'choq, elektr pechning pastki va o'choq devori, kislorod konvertorining doimiy qoplamasi, rangli metall eritish pechi, yuqori haroratli tunnel pechi, kalsinlangan ulgurji Magnesia Chrome G'isht va tsement aylanadigan pechning qoplamasi, o'choq tagligi va o'choq uchun ishlatiladi. isitish pechining devorlari, shisha o'choq regeneratori shashka g'ishtlari va boshqalar!
4. Umuman olganda, uni ikki toifaga bo'lish mumkin: sinterlangan magnesiya g'ishtlari (shuningdek, olovli magnesiya g'ishtlari deb ham ataladi) va kimyoviy kombinatsiyalangan magnesiya g'ishtlari (shuningdek, yonmagan magnesiya g'ishtlari deb ham ataladi). Yuqori tozaligi va pishirish haroratiga ega bo'lgan magnesiya g'ishtlari periklaza donalarining bevosita aloqasi tufayli to'g'ridan-to'g'ri bog'langan magnesiya g'ishtlari deb ataladi; xom ashyo sifatida eritilgan magnesiyadan tayyorlangan g'ishtlar eritilgan qayta bog'langan magnesiya g'ishtlari deb ataladi.
Magnesiya g'ishtlari yuqori refrakterlik, yaxshi gidroksidi cürufga chidamliligi, yuk ostida yuqori yumshatilishning boshlang'ich harorati, lekin yomon termal zarba qarshiligiga ega. Sinterlangan magnesiya g'ishtlari xom ashyo sifatida magnezium g'ishtdan tayyorlanadi. Maydalash, aralashtirish, aralashtirish va qoliplashdan keyin ular 1550 ~ 1600 daraja yuqori haroratda yondiriladi. Yuqori toza mahsulotlarni yoqish harorati 1750 darajadan yuqori. To'kilmagan magnesiya g'ishtlari magnesiyaga tegishli kimyoviy bog'lovchilarni qo'shib, aralashtirish, qoliplash va quritish orqali tayyorlanadi.
