2. Otish tizimi
Har xil o'tga chidamli mahsulotlarni yoqishni oqilona amalga oshirish uchun har bir mahsulotning pishirish tizimini oldindan aniqlash kerak, bu quyidagilarni o'z ichiga oladi: kuyishning yuqori harorati; har bir bosqichda isitish tezligi; yuqori haroratda ushlab turish vaqti; Sovutish ostida mahsulotning sovutish tezligi; yuqorida qayd etilgan bosqichlarda o'choqdagi atmosferaning tabiati.
Otish tizimi vaqt (soat) sifatida abscissa va harorat (gradus) sifatida ordinata bilan egri chiziqqa aylantirilishi mumkin yoki u tarkib sifatida harorat oralig'i, isitish tezligi va vaqt bilan ro'yxat shaklida ifodalanishi mumkin.
Olovga chidamli mahsulotlarning kuyish harorati asosan quyidagilarga bog'liq: 1. Ishlatilgan xom ashyoning tabiatiga. Xom ashyoning asosiy mineral fazasining erish nuqtasi, pastroq evtektik harorat va mineral fazalar orasidagi miqdor to'g'ridan-to'g'ri kuyish haroratiga bog'liq. Olovga chidamli mahsulotlar uchun mos yonish harorati asosiy mineral fazaning erish nuqtasidan taxminan 0,8 baravar yuqori. Shuning uchun yuqori sof magnesiya g'ishtlarini yoqish harorati magnesiya shpinel g'ishtlariga qaraganda yuqori; korund g'ishtlarini pishirish harorati mullitli g'ishtlardan yuqori; ishqorli o'tga chidamli mahsulotlarning yonish harorati yuqori aluminali refrakter mahsulotlardan yuqori; 2. Xuddi shu material uchun xom ashyoning tozaligi qanchalik baland bo'lsa, pishirish harorati shunchalik yuqori bo'ladi. Yuqori tozalikdagi to'g'ridan-to'g'ri bog'langan gidroksidi mahsulotlar silikat bilan bog'langan gidroksidi mahsulotlarga qaraganda yuqori olov haroratiga ega; 3. Xom ashyoning mayda kukunining zarracha kattaligi. Dispersiya darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, o'ziga xos sirt maydoni qanchalik katta bo'lsa, sirtning erkin energiyasi va sinterlash kuchi shunchalik katta bo'ladi. Shuning uchun nozik kukun sinterlashni rag'batlantirishi va sinterlash haroratini kamaytirishi mumkin.
Olovga chidamli mahsulot yoqilganda, isitish va sovutish jarayonida ruxsat etilgan haroratning ko'tarilish (tushish) tezligi va zarur ushlab turish vaqti quyidagilarga bog'liq: 1. Issiqlik va sovutish jarayonida mahsulotdagi fizik va kimyoviy o'zgarishlar paytida hosil bo'lgan ichki kuchlanish 2. Ushbu jismoniy va kimyoviy o'zgarishlarni bajarish uchun zarur bo'lgan harorat va vaqt; 3. Otish jarayonida harorat gradienti, issiqlik kengayishi va refrakterning sovuq qisqarishi natijasida yuzaga keladigan stress.
Olovga chidamli mahsulotlarni yoqish jarayoni ikkita isitish usulida tugallanishi mumkin, ya'ni mahsulotlar pastroq haroratda uzoqroq vaqt ichida yoki yuqori haroratda qisqa vaqt ichida pishiriladi. Lekin, aslida, pechda issiqlikning sekin o'tishi va o'choqdagi mahsulotlarning notekis isishi tufayli tez o'tga chidamli mahsulotlardan foydalanish cheklangan.
Olovni yoqish paytida pechning atmosferasi oksidlovchi atmosferani, neytral atmosferani, qaytaruvchi atmosferani, inert atmosferani va boshqalarni o'z ichiga oladi, ular sinterlash talablariga muvofiq boshqarilishi kerak. Olovni yoqish paytida pechdagi atmosfera, pishirish jarayonida mahsulotning kimyoviy o'zgarishlariga ta'sir qiladi. Misol uchun, gil g'ishtlarni oksidlovchi atmosferada kuydirish mahsulotdagi FeO ni Fe2O3 ga aylantirishi mumkin, bu loy mahsulotlarining refrakterligini va g'ishtdagi organik moddalarning yonishi va uchuvchanligini yaxshilash uchun foydalidir. Silika g'ishtlarini yoqish paytida odatda kamaytiruvchi atmosfera ishlatiladi. Qo'shilgan temir mineralizatori mineralizatsiyani kuchaytiradi; uglerod o'z ichiga olgan mahsulotlar uglerod oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun havodan ajratilgan qaytaruvchi atmosferada yoki boshqariladigan azotda yondirilishi kerak. Shuning uchun turli xil mahsulotlar otish paytida turli xil atmosferalarni talab qiladi.
Olovga chidamli mahsulotlarni yoqish tizimi nafaqat o'tga chidamli mahsulotlarning xilma-xilligi, shakli va o'lchamlari bilan bog'liq, balki otish uskunalari turi bilan ham chambarchas bog'liq. Misol uchun, katta teskari olovli pech g'isht haroratining bir xilligini ta'minlash uchun sekinroq isitish tezligini va uzoqroq ushlab turish vaqtini talab qiladi. Noto'g'ri otish tizimi rad etish darajasini oshiradi va mahsulot sifatini pasaytiradi. To'g'ri otish tizimi nazariy yo'l-yo'riq va amaliy tajribaga asoslangan.
Uch, o'choqdan
Pechdan chiqish - bu pishirilgan mahsulotni sovutgandan so'ng yoki pech mashinasidan tushirgandan so'ng pechdan chiqarish jarayoni. Pechdan chiqarilgan mahsulot sifati tayyor mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Pechni tark etish jarayonida, agar operatsiya ehtiyotkorlik bilan yoki malakali bo'lmasa, u ko'pincha mahsulotning yo'qolgan qirralari va burchaklariga olib keladi va shu bilan tayyor mahsulotning malakali tezligini pasaytiradi.
