Termal tug'ma qarshilik - bu tanqidiy mulkReforli g'ishtishlatilganAsosiy kislorod pechlari(Bob), bu g'ishtlarning tez o'zgarishi va mexanik stressga bardosh berishi kerak. Termal terma qip-qarshilikni takomillashtirish BF operatsiyalarining chidamliligi va samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Bunga erishish uchun bir nechta strategiyalar:
1. Mikrotekani optimallashtirish
Transermal g'ishtlarning mikroektori ularning termal qiynoqqa chidamliligida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Zarracha o'lchamlarini taqsimlash va MGG zarralarini tartibga solishni optimallashtirish orqali himoya plag qatlamini shakllantirishni kuchaytirish mumkin. Ushbu plag qatlami termal suv osti xavfini kamaytiradigan mujassam va uglerod o'rtasidagi munosabatni inhibe qiladi. Bundan tashqari, magnitlar va alumina kabi mayda kukunlardan foydalanish, siqilishni takomillashtirish va g'ovaklikni kamaytirish orqali kurashni kuchaytiradi.
2. Uglerod bog'lanishini takomillashtirish
Asfalt yoki ohanglar uglerod bog'lanishini kuchaytirishi mumkinMgo - C g'isht. Otish jarayoni davomida asfaltni bug'lash va kondensatsiyasi uglerod matritsasini kuchaytirishi mumkin, g'ishtning egiluvchanligi modulini kamaytiradi va uning termal shokning qarshiligini oshiradi. Ushbu usul ayniqsa, termal suv osti suvlari paydo bo'lishi mumkin bo'lgan oraliq harorat doirasida samarali.
3. Nano - uglerod qo'shimchalari yordamida
Nano - Nano - Boron Carbide kabi uglerod qo'shimchalari, magra - c tarqalishning eng yaxshi o'sishiga sezilarli darajada yaxshilanadi. Ushbu qo'shimchalar zich va bir xil mikroektemani hosil qilishi, g'ishtning issiqlik zarbasini bardosh berish qobiliyatini oshirishi mumkin. Nano - Uglerod materiallari, shuningdek, g'ishtning oksidlanishga chidamliligini yaxshilaydi, ularning chidamliligini yanada oshiradi.
4
Tushkaga chidamli olovning sinishi qattiqligini yaxshilash, termal suv oqimining asosiy sababi bo'lgan yoriqlarni ko'paytirishga yordam beradi. Matritikning mustahkamlanishi (MTR) texnologiyasining texnologiyasini eng kuchli va yoriq strukturani yaratish uchun zarrachalar o'lchamlari, shakli va konfiguratsiyasini optimallashtirishga kiradi. Yuqori sinish og'irlik materiallari BF operatsiyalarida duch kelgan mexanik va termal stresslarga bardosh bera oladi.
5. Himoya qoplamalarini qo'llash
Himoya qoplamalarini o'stiriq g'isht yuzasiga qo'llash termal zarba va kimyoviy hujumdan qo'shimcha to'siqni ta'minlashi mumkin. Ushbu qoplamalar ohang yoki ixtisoslashgan plastmassa kabi materiallardan yoki g'ishtning oksidlanishga chidamliligini oshirishi mumkin bo'lgan materiallardan iborat bo'lishi mumkin. Xavfli qoplamalar, shuningdek, bufet jarayonida mexanik ta'sirlar natijasida etkazilgan kiyimlarni kamaytirishda yordam berishi mumkin.
