Shisha tankli pech gorizontal ravishda eriydi va suyuqlik yuzasi gorizontal ravishda harakat qiladi. Oqim teshigidan tashqari, uch fazali interfeys jiddiy eroziyaga uchraydi. Shisha elektr eritish pechkasi vertikal ravishda eritiladi va ularning ko'pchiligi sovuq yuqori eritishdir. Shisha suyuqlik yuzasi xom ashyo qatlami bilan qoplangan va kamroq uch fazali interfeyslar mavjud. Vertikal ravishda eritilganligi sababli, hovuz devori g'ishtlarining eroziyasi endi uch fazali interfeysga emas, balki umumiy eroziyaga to'planadi, shuning uchun zaif bog'lanish.eritilgan zirkonyum korund g'ishtlarieroziyaning yutilishi hisoblanadi.
Eritilgan quyma zirkonyum korund g'ishtlarining eroziya mexanizmini hisobga olgan holda, birinchi navbatda AZS g'ishtlarining xom ashyo tarkibidagi Na2O ning tarkibini qat'iy nazorat qilish kerak. Milliy standart 33#WS tarkibidagi Na2O miqdori 1,45% dan, 41#WSdagi Na2O miqdori esa 1,3% dan kam bo'lishini talab qiladi. Kompaniyamizning elektr eritish pechining standarti 33WS tarkibidagi Na2O miqdori 1,35% dan, 41#WSdagi Na2O miqdori esa 1,05% dan kam bo'lishini talab qiladi.
Elektr pechining hovuz devorining eroziyasi uchun ko'taruvchining g'isht materialiga nisbati 1,5: 1 ga yetishi kerak. Ko'taruvchi materialning bosimi g'isht materialidagi qoldiq teshiklarni samarali ravishda kamaytirishi, quyish portidagi g'isht materialining eroziyaga qarshi qobiliyatini oshirishi va quyish portida aniq qisqarish bo'shliqlarining qolmasligini talab qilishi mumkin.
Elektr pechining hovuz devorining eroziyasi uchun, eritilgan sirkonyum korund g'ishtlarini yig'ish paytida g'isht bo'g'inlari qat'iy tekshiriladi va ular 0,3 mm dan past bo'lishi kerak. Har bir qismning kengayish farqi pechda pishirish jarayonida qattiq nazorat qilinadi, bu jarayon davomida g'isht bo'g'inlarining mahkamligini ta'minlaydi, shu bilan gazning kirib kelishini kamaytiradi, g'isht bo'g'inlarida uch fazali interfeys shakllanishiga to'sqinlik qiladi va kamaytiriladi. 3-rasmdagi qismlarning eroziyasi.
Elektr o'choqli hovuz devorining eroziyasi uchun dizayn jarayonida eritilgan zirkonyum korund g'ishtlarining kengligi 400 mm dan kam bo'lishi kerak. Juda keng g'isht materialida ko'plab qisqarish bo'shliqlari va ichi bo'sh bo'lishiga olib keladi; ko'taruvchining g'isht materialiga nisbati 1,5: 1 ga yetishi kerak va g'isht materialining ichki sifati bosim va chiqindi gaz tezligi orqali yaxshilanishi mumkin; o'choq ishining keyingi bosqichida izolyatsiyani kamaytirish va g'isht materialining haroratini pasaytirish orqali eroziya tezligini kamaytirish.
