ning asosiy vazifasio'tga chidamli g'ishtlaraylanma o'choqda o'choq qobig'ini yuqori haroratli gazlar va materiallar ta'siridan-girishdan himoya qilish, normal ishlab chiqarishni ta'minlash. Sanoat ishlab chiqarishida olov zonasida o'tga chidamli o'tga chidamli g'ishtlarning ishlash muddati juda qisqa bo'lib, ko'pincha o'choqning rejadan tashqari ishlamay qolishiga va texnik xizmat ko'rsatishga olib keladi. Bu tsement pechlarining yuqori sifati, yuqori ishlab chiqarish, kam energiya iste'moli va yillik ish tezligiga ta'sir qiluvchi asosiy omildir.
Shlakga chidamlilik o'tga chidamli materiallarning kimyoviy hujumga qarshi turish qobiliyatini anglatadi. Pechning dastlabki qoplamasi qatlamini shakllantirish jarayonida va yuqori yopishqoqlik yoki mahalliy yuqori haroratlar o'choq qoplamasining tushishiga olib kelganda juda muhimdir.
Porozlik va issiqlik o'tkazuvchanligi pechning dastlabki qoplama qatlamini shakllantirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Mahalliylashtirilgan pech qoplamasi yo'qolgan taqdirda, yuqori porozlik va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan o'tga chidamli materiallar o'choq qoplamasini o'z vaqtida ta'mirlashni osonlashtirishi mumkin. Biroq, ular o'ta halokatli bo'lishi mumkin, bu esa refrakter g'ishtlarning yupqa qatlamini yiqilishiga olib keladi.
Ishlab chiqarish jarayonida refrakter g'ishtlarning fizik va kimyoviy o'zgarishlari odatda olov haroratida muvozanatga erishmaydi. Ba'zi o'tga chidamli o'tga chidamli g'ishtlar to'liq yondirilmagan. Binobarin, aylanadigan pechda yuqori haroratga duchor bo'lganda, ko'pchilik o'tga chidamli o'tga chidamli g'ishtlar suyuq faza hosil bo'lishi va teshiklarni to'ldirish tufayli qaytarilmas qayta yonish qisqarishiga uchraydi. Shuning uchun, olov zonasi uchun o'tga chidamli g'ishtlarni tanlashda yuqori-harorat hajmining barqarorligini hisobga olish kerak.
Issiq sirtni delaminatsiyalash - bu termal zarbadan keyin aylanadigan pechning yoqish zonasining qoplamasiga zarar etkazishning asosiy shakli. Agar bu mahalliylashtirilgan astarni to'kish bilan bir vaqtda sodir bo'lsa, refrakter g'ishtlarning ishlash muddati sezilarli darajada qisqaradi.
Yoqilg'i sifatida ko'mir ishlatilganda, uning uchuvchi moddasi va kul tarkibi olov shakliga bevosita ta'sir ko'rsatadigan hal qiluvchi rol o'ynaydi. Yuqori uchuvchi moddalar va kam kul miqdori bo'lgan maydalangan ko'mir qora olov boshini qisqartirishi mumkin, bu esa past haroratda-olovning kuyishiga olib keladi. Bu odatda o'choq qoplamasini himoya qiladi. Shu bilan birga, haddan tashqari ko'p uchuvchi moddalar miqdori tez olovga olib kelishi mumkin, buning natijasida klinker harorati 260 darajadan oshadi va ikkilamchi havo harorati 900 darajadan oshadi. Bu nozullarga osonlik bilan zarar etkazishi mumkin, bu ularning deformatsiyasiga yoki sinishiga olib keladi, natijada bo'shliqlar va buzilgan olov shakli paydo bo'ladi, uni almashtirishdan oldin o'choq qoplamasi shikastlanadi.
Agar ko'mirning uchuvchi moddasi juda past bo'lsa va kul miqdori juda yuqori bo'lsa (28% dan ortiq), maydalangan ko'mirning katta miqdorda to'liq bo'lmagan yonishi material ichida joylashadi, yonib ketadi va katta miqdordagi issiqlikni chiqaradi, bu ham o'choq qoplamasiga zarar etkazishi mumkin. Ishlab chiqarishda ko'pincha yonilg'i ko'krak tuzilishiga etarlicha e'tibor berilmaydi. Ko'krak shakli va chiqish hajmi, birinchi navbatda, maydalangan ko'mirning asosiy havo bilan aralashtirish darajasiga va tushirish tezligiga ta'sir qiladi. Ba'zida havo-ko'mir aralashishini yaxshilash uchun nozulga qanotlar qo'shiladi, lekin buriluvchi havoni-ortiqcha aylantirmaslik uchun ehtiyot bo'ling, bu esa pechning qoplamasiga zarar etkazishi mumkin.
Alyuminiy tarkibi juda yuqori bo'lsa va suyuqlik viskozitesi yuqori bo'lsa, o'choq qoplamasi sezilarli darajada qulab tushishi mumkin, bu esa nazorat qilishni qiyinlashtiradi va o'choq qoplamasini himoya qilish uchun zararli bo'ladi. Ishlab chiqarish amaliyotida alyuminiy tarkibi odatda 1,3 dan 1,6 gacha nazorat qilinadi. Yuqori to'yinganlik nisbati, yuqori kremniy miqdori va past suyuqlik miqdori ishlatilganda, yopishqoq quyma material o'choq qoplamasini osongina tozalashi, o'choq qoplamasini aşınması va jiddiy shikastlanishga olib kelishi mumkin. Ishlab chiqarish amaliyotida kremniy miqdori 2,5 bo'lsa, to'yinganlik darajasi 0,92 dan oshmasligi kerak, kremniy miqdori 2,8 bo'lsa, to'yinganlik darajasi 0,90 dan oshmasligi kerak. Xom ovqatni oziqlantirish tezligining o'zgarishi o'choq qoplamasini sezilarli darajada buzishi mumkin. Pechka xom ashyo bilan haddan tashqari yuklangan bo'lsa, o'choq dumidagi chiqindi havo hajmini kamaytirish kerak va yong'inni kuchaytirish uchun ishlatiladigan maydalangan ko'mir miqdorini oshirish kerak. Bu olov zonasida issiqlik yukini tezda oshiradi va o'choq qoplamasiga jiddiy zarar etkazadi.
Pechka xom ashyo bilan kam yuklanganda, maydalangan ko'mir alangasi sezilarli darajada pastga egilib, bu sohadagi pechning qoplamasi yuqori haroratda tozalanadi va yupqaroq xom ashyo qatlamiga urilib ketadi. Agar havo hajmi va ko'mirdan foydalanish o'z vaqtida sozlanmasa, o'choq qoplamasi va o'tga chidamli g'isht osongina shikastlanishi mumkin.
Bundan tashqari, xom ashyoni oziqlantirish tezligining o'zgarishi beqaror termal tizimlarga va o'choq ichidagi haddan tashqari haroratga olib kelishi mumkin, bu esa o'choq qoplamasining tozalanishi yoki shikastlanishiga olib keladi. Shu sababli, bo'shatilgan klinkerning harorati 1260 darajadan oshganda va ikkilamchi havo harorati 900 darajadan oshganda, nozullar osongina yonib ketadi, deformatsiyalanadi yoki yorilib ketadi, natijada tartibsiz alanga paydo bo'ladi va o'choq astariga juda shikast etkazadi. Klinkerning uchta darajasi odatda KH 0,91 ± 0,01, kremniy darajasi 2,6 ± 0,1 va alyuminiy darajasi 1,3 ~ 1,6 oralig'ida nazorat qilinadi, bu esa o'tga chidamli g'ishtlarning ishlash muddatini himoya qilish va klinkerning mustahkamligini oshirish uchun juda foydali.
