118 rulonli 1260 darajali izolyatsiyalash keramik tolali adyol Livandagi mijozimizga yetkazib berish uchun qadoqlangan.
Keramika tolali adyolning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiluvchi omillar
1. Mexanik kuchlanishning shikastlanishi
Termal kengayish refrakter g'ishtlarni siqib chiqaradi
Pechning harorati ma'lum darajaga ko'tarilganda, termal kengayish o'choqning eksenel yo'nalishi bo'yicha bosim hosil qiladi, bu esa qo'shni o'tga chidamli g'ishtlarning bir-birini siqib chiqishiga olib keladi. Bosim o'tga chidamli g'ishtning kuchidan kattaroq bo'lsa, o'tga chidamli g'ishtning yuzasi tozalanadi.
2. Termik shikastlanish
(1) Haddan tashqari qizib ketish. Pechdagi haroratning mahalliy qizib ketishi o'tga chidamli g'ishtlarni eritib, chuqurlarni hosil qiladi. Bunday vaziyatga yo'l qo'ymaslik uchun burnerni to'g'ri sozlash va turli qismlarda oqilona o'tga chidamli materiallarni tanlash kerak.
(2) To'satdan harorat o'zgarishidan kelib chiqadigan termal stress tufayli termal zarba, g'isht yuzasini tozalash va yorilish fenomeni, asosan, tez-tez ishga tushirish va to'xtash natijasida yuzaga kelgan haddan tashqari sovuq va haddan tashqari issiqlikdan kelib chiqadi. Ishlab chiqarish jarayoni barqarorlashtirilishi va oqilona isitish va sovuq o'choq tizimini shakllantirish kerak.
(3) Kimyoviy korroziya shikastlanishi
①Alkali eroziyasi, gaz fazali gidroksidi tuz birikmalari g'isht tanasining bo'shliqlariga kirib, zichlash va qotib qolish uchun g'isht tanasida gidroksidi tuzning gorizontal o'tkazuvchan qatlamini hosil qiladi va ishlab chiqarish jarayonida o'choqdagi gidroksidi tuz miqdori kamayishi kerak.
②Xrom korroziyasi. Haddan tashqari gidroksidi tuz korroziyasida xrom rudasi va erkin (K, Na) 2O K2 (Na2Cr6) hosil qiladi. Kimyoviy reaktsiya natijasida hosil bo'lgan olti valentli gidroksidi kromat nafaqat g'ishtlarga zarar etkazadi, balki atrof-muhitni ham ifloslantiradi. Va sog'liq uchun jiddiy zaharli, shuning uchun magnesiya-xrom g'ishtlarini ishlatishni kamaytirish va to'xtatish va magnezium-alyuminiy shpinel, magnezium-temir shpinel, dolomit g'ishtlari va boshqalar bilan almashtirilishi kerak.
③Hidratsiya hodisasi: MgO suv bilan reaksiyaga kirishib, Mg(OH)2 hosil qiladi, bu esa hajmini oshiradi va o'tga chidamli izolyatsiyalash materialining keramik tolali namat va boshqa o'choq qoplamalarining umumiy tuzilishini buzadi. MgO va CaO o'z ichiga olgan o'tga chidamli g'ishtlar hidratsiya reaktsiyasiga ega bo'lganligi sababli, namlik, suv va yomg'irdan saqlanish uchun o'tga chidamli g'ishtlarni saqlash, tashish va qurishni ta'minlash kerak. Kimga
1. Keramika tolasini ishlab chiqarishning asosiy usullari
Keramika tolasi xomashyosini eritishda odatda eritish uskunasi sifatida elektr pechlari ishlatiladi va asosan ikki turdagi qarshilik pechlari va elektr boshq pechlari mavjud. Elyaf hosil qilish usullari puflash usuli, yigiruv usuli va yigirish-in'ektsiya usuliga bo'linadi.
2. Keramika tolasi jarayoni
Tolaga puflanadigan yoy oqimi, nam namat tayyorlash jarayoni:
Xom ashyo elektr yoy pechida eritilib, oqim hosil qiladi. Oqim siqilgan havo yoki bug 'bilan puflanadi va tolaga aylanadi. Shlakni tozalash uchun shlakni tozalash vositasi ishlatilgandan so'ng, paxta tayyor tolani hosil qilish uchun yig'iladi. Tayyor tola vorteks va shlakni olib tashlash uchun aralashtirish idishiga yuboriladi, so'ngra saqlash tankiga yuboriladi, bu erda elim qo'llaniladi, bu esa atala hosil qiladi. Atlama press yordamida shakllanadi yoki vakuumli assimilyatsiya orqali filtrlanadi va tayyor sopol tolali paxta mahsulotini hosil qilish uchun quritiladi.
3. “Akupunktur ko‘rpachasi” texnologik jarayoni.
"Ignali ko'rpa" to'qilmagan igna bilan ishlov berish texnologiyasi asosida ishlab chiqilgan. Bo'shashgan tolali blanklar igna zarb mashinasiga igna urish uchun yuborilganda, keramik tolali adyolning qarshiligini yaxshilash uchun igna ustidagi kanca tikuvlari tufayli tolalar qatlamlari bir-biri bilan chambarchas bog'lanadi. Kuchlanish kuchi va shamol eroziyasiga qarshilik.
