Magnesiya-uglerodli g'ishtlarni konvertorlarda, elektr pechlarda va cho'chqalarda ishlatish tajribasi shuni ko'rsatadiki, uning yuqori haroratga chidamliligi, cüruf korroziyaga chidamliligi va yaxshi termal zarba barqarorligi tufayli u temir va po'lat eritish talablariga juda mos keladi. Cüruf va eritilgan po'lat bilan namlanishi qiyin bo'lgan uglerodli materiallarning xususiyatlaridan, magnesiyaning yuqori o'tga chidamlilik xususiyatlaridan, yuqori cürufga chidamliligi va eruvchanligiga chidamliligi va yuqori haroratda kichik o'rmalash xususiyatlaridan foydalangan holda, ular shlakli liniyalarda va og'ir oqimlarda ishlatiladi. korroziya shikastlanishi. Chelik og'iz va boshqa qismlar. Hozirgacha po‘lat quyish jarayonida g‘ishtdan keng foydalanish, temir va po‘lat eritish jarayonini takomillashtirish hisobiga ulkan iqtisodiy samaralar yaratildi. Hozirgi vaqtda u yuqori baholi grafitni iste'mol qilish, issiqlik iste'molini oshirish va uglerodni eritilgan po'latga doimiy ravishda oshirish va shu bilan eritilgan po'latni ifloslantirishning kamchiliklarini ko'rsatadi. Xom ashyo va sof eritilgan po'latning narxini pasaytirish uchun past karbonli magnezium-uglerodli g'ishtlar Past karbonizatsiya bu muammolarni juda yaxshi hal qilishi mumkin.
Magnesiya uglerodli g'ishtlarning xususiyatlari asosan quyidagi jihatlarda namoyon bo'ladi:
1. Magnesiyali uglerodli g'ishtlarning mikro tuzilishi zichligi
Ularning ixchamligi bog'lovchi va antioksidantning turi va miqdori, magneziya turi, zarrachalar hajmi va grafit miqdori va boshqalarga bog'liq. Bundan tashqari, qoliplash uskunalari, g'ishtni bosish texnologiyasi va issiqlik bilan ishlov berish sharoitlari ma'lum ta'sirlarga ega. 3.0 foizdan past koʻrinadigan gʻovaklikka erishish uchun qoliplash bosimi 2t/sm2 boʻlishini taʼminlang va matritsa qismining korroziyaga chidamliligini oshirish uchun uning massaviy zichligini mustahkamlang. 1 mm shamol ko'zli g'ishtlarda va teginish g'ishtlarida ishlatiladi. Magnesiya-uglerodli g'ishtlarning ixchamligiga turli bog'lovchilar ham ma'lum ta'sir ko'rsatadi va yuqori uglerod qoldig'iga ega bo'lgan bog'lovchi yuqori massa zichligi uchun tanlanadi. Turli xil antioksidantlarni qo'shishning g'ishtlarning ixchamligiga ta'siri shubhasiz boshqacha. 800 darajadan past bo'lsa, ko'rinadigan porozlik antioksidantlarning oksidlanishi bilan ortadi va 800 darajadan yuqori bo'lsa, metallsiz magnezium-uglerodli g'ishtlar teshiklarni ko'rsatadi. Metall o'z ichiga olgan g'ishtlarning ko'rinadigan porozligi sezilarli darajada pasayib, 1450 graduslik 800 gradusning faqat yarmini tashkil etganda, porozlik o'zgarmaydi. Ular orasida metall alyuminiy qo'shilgan magnezium-uglerodli g'ishtlar eng past ko'rinadigan porozlikka ega.
Foydalanish paytida g'ishtlarni isitish tezligi ularning ko'rinadigan porozligining o'zgarishiga ham ta'sir qiladi. Shuning uchun, ularni birinchi marta ishlatganda, past haroratda bog'lovchi butunlay parchalanishi uchun past tezlikda isitishga harakat qiling. Magnesiya-uglerodli g'ishtlardan foydalanish paytida harorat farqining porozlikka ta'siri ham aniq. Harorat farqi qanchalik katta bo'lsa, g'ovaklik tezroq ortadi.
2. Magnesiya uglerodli g'ishtlarning yuqori haroratli ishlashi
2.1 Yuqori haroratli mexanik xususiyatlar Turli qo'shimchalar ularning yuqori haroratga chidamliligini yaxshilashga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, 1200 darajadan yuqori haroratda egilish kuchi uchun hech qanday qo'shimchalar yo'q
2.2 Issiqlik kengayish ko'rsatkichi Metall qo'shilmagan g'ishtlarning kengayish qiymati metall qo'shilganidan ancha past bo'ladi va qo'shilgan kengayish qiymati qo'shilgan metall miqdori ortishi bilan ortadi.
2.3 Anizotropiyaning turli yo'nalishlaridagi magnezium-uglerodli g'ishtlarning issiqlik kengayishi va yuqori haroratli egilish kuchi, asosan, yorma grafitning yo'nalishi tufayli farqlanadi, astar g'ishtlarini ishlash tamoyillari va usullarini aniqlaydi. Vertikal yo'nalishdagi magnezium-uglerodli g'isht yuqori haroratli quvvatga ega va past termal kengayish.
