Eroziya mexanizmi
Kimyoviy ta'sireritilgan zirkonyum korund g'ishtlariancha murakkab va og'ir bo'lib, uni 4 jihatga bo'lish mumkin:
1. Shisha fazaning cho'kishi
The azs bricks on the pool wall are subjected to the action of high-temperature glass liquid for a long time (>1500 daraja). Bir tomondan, g'ishtdagi shisha faza asta-sekin eriydi va cho'kadi (eng past yog'ingarchilik harorati taxminan 1150 daraja); boshqa tomondan, Na2O ni o'z ichiga olgan gidroksidi shisha suyuqligi g'isht tanasining teshiklari va yoriqlari bo'ylab g'ishtni bosib oladi, cho'kma shisha fazasi bilan tarqaladi va bir-biriga kirib boradi, shu bilan cho'kma shisha suyuqligining viskozitesini pasaytiradi va uning suyuqligini oshiradi; shu bilan korroziya xatti-harakatini kuchaytiradi va uni chuqurroq kengaytiradi.
2. Skeletning shikastlanishi
Shisha suyuqlikning eroziyasi chuqurlashgani sari g'isht tanasini tashkil etuvchi skelet minerallari asta-sekin infiltratsiya qilinadi va Na2O ni o'z ichiga olgan shisha suyuqlik bilan o'raladi va skelet eroziyalana boshlaydi. Birinchidan, erigan mullit -Al2O3 va SiO2 ga parchalanadi, bu esa -Al2O3 ning -Al2O3 ga aylanishiga yordam beradi. Harorat ko'tarilgach, -Al2O3 shisha suyuqligida to'liq eriydi va baddeleyit va korund panjaralari ham yo'q qilinadi, so'ngra parchalanadi, parchalanadi va qisman eritiladi. -Al2O3 yuqori haroratda stakanda asta-sekin eriydi va juda oz miqdorda saqlanadi. Shisha tarqalish va kirib borishda davom etar ekan, baddeleyit mikrokristallari erkin bo'lib qoladi, ularning bir qismi shisha suyuqligi bilan birga olib tashlanadi va shisha toshlarga aylanishi mumkin va ularning bir qismi saqlanib qoladi. Baddeleyit shishada eritilishi mumkin bo'lsa-da, uning eruvchanligi juda kichik. Harorat o'zgarganda, ZrO2 shisha suyuqlikdan tezda kristallanadi va skeletga o'xshash yoki boncukli baddeleyit kristallarini hosil qiladi.
3. Yangi minerallarning kristallanishi
Shisha suyuqlikda eritilgan zirkonyum korund g'ishtlari tanasining skelet minerallari qisman eritilganligi sababli, asl shisha suyuqlikning tarkibi o'zgaradi. Shuning uchun shisha suyuqlikdagi SiO2-Al2O3-Na2O nisbati nefelinning nazariy tarkibiga yaqin boʻlsa, koʻp miqdorda nefelin kristallari choʻkadi. Al2O3+2SiO2+Na2O→2NaAlSiO4(nefelin)
4. Nefelinning shikastlanishi
Nefelinning zichligi g'isht tanasidan kamroq bo'lganligi sababli, nefelin kristallarining cho'kishi katta hajmli kengayish bilan birga bo'lib, g'isht tanasi tuzilishini bo'shashtiradi. Bu vaqtda g'ishtdagi kristall fazaning bir qismini erishi shisha suyuqlikning yopishqoqligini oshiradi va bo'shashgan tuzilishga ma'lum bir bog'lovchi va himoya ta'siriga ega bo'lsa-da, u hali ham havo oqimini, materialni va shisha suyuqlikni tozalashni to'liq to'sib qo'ya olmaydi. o'choqdagi tortishish kuchi va shisha toshlarni hosil qilish uchun shisha suyuqlikka yorilish va qobiq paydo bo'ladi. Peelingdan so'ng yara yuzasi shisha suyuqlik bilan eroziyalanadi va tozalanadi va tozalanishda davom etadi. Natijada muqarrar ravishda elektr eritilgan zirkonyum korund g'ishtining eroziyasi va parchalanishiga olib keladi.
Shisha elektr erituvchi pechda xizmat muddatini uzaytiring
Shisha hovuz o'chog'i gorizontal ravishda eriydi, materialning suyuqlik darajasi gorizontal ravishda harakat qiladi va uch fazali interfeys oqim teshigidan tashqari jiddiy eroziyaga uchraydi. Shisha elektr eritish o'chog'i vertikal eritishdir, ularning aksariyati sovuq yuqori eritishdir. Shisha suyuqlik yuzasi xom ashyo qatlami bilan qoplangan va kamroq uch fazali interfeyslar mavjud. Vertikal erish tufayli, hovuz devori g'ishtlarining eroziyasi endi uch fazali interfeysga emas, balki umumiy eroziyaga to'planadi, shuning uchun elektr eritilgan korund g'ishtining zaif aloqasi eroziyaning yutilish nuqtasidir. Elektr eritilgan zirkonyum korund g'ishtlarining eroziya mexanizmini hisobga olgan holda, elektr eritilgan sirkoniya korund g'ishtlarining xom ashyo tarkibiy qismlarida Na2O ning tarkibi birinchi navbatda qat'iy nazorat qilinishi kerak. Milliy standart 33#WS tarkibidagi Na2O miqdori 1,45% dan, 41#WSdagi Na2O miqdori esa 1,3% dan kam bo'lishini talab qiladi. Elektr erituvchi pechning standarti 33WS tarkibidagi Na2O ning 1,35% dan kam bo'lishini va 41#WSdagi Na2O ning 1,05% dan kam bo'lishini talab qiladi. 2-rasmning eroziya qismi uchun ko'taruvchining g'isht materialiga nisbati 1,5: 1 ga yetishi kerak. Ko'taruvchi materialning bosimi orqali g'isht materialidagi qoldiq gözenekler samarali ravishda kamayadi, inyeksiya portidagi g'isht materialining eroziyaga qarshi qobiliyati yaxshilanadi va in'ektsiya portida aniq qisqarish bo'shlig'i qoldig'i bo'lmasligi kerak.
Eroziyaga uchragan qismlar uchun g'isht bo'g'inlari eritilgan zirkonyum korund g'ishtlarini yig'ish paytida qat'iy tekshiriladi va ular 0.3 mm dan kam bo'lishi kerak. Turli qismlarning kengayish farqlari pechni pishirish jarayonida qattiq nazorat qilinadi, bu jarayon davomida g'isht bo'g'inlarining mahkamligini ta'minlaydi, shu bilan gaz kirishini kamaytiradi, g'isht bo'g'inlarida uch fazali interfeys shakllanishiga to'sqinlik qiladi va eroziyani kamaytiradi. 3-rasmdagi qismlar. 4-rasmdagi qismlarning eroziyasi uchun dizayn jarayonida g'ishtning kengligi 400 mm dan kam bo'lishi kerak. Juda keng g'ishtlarda ko'plab qisqarish teshiklari va ichkarida bo'shashmasdan paydo bo'lishiga olib keladi; ko'taruvchining g'ishtga nisbati 1,5: 1 ga yetishi kerak va g'ishtlarning ichki sifati bosim va chiqindi gaz tezligi orqali yaxshilanishi mumkin; o'choq ishining keyingi bosqichida izolyatsiya kamayadi va g'ishtlarning haroratini pasaytirish orqali eroziya tezligi kamayadi.
