Kuchli olovloydan o'tga chidamli g'ishtSotish uchun, Vetnamdagi mijoz 24 tonna buyurtma berdi
Topower o'tga chidamli shamot g'ishtlari koks pechlari, shisha pechlar, tsement aylanadigan pechlar, ohak pechlari, barcha turdagi yoqish pechlari, isitish pechlari va boshqalarni qoplashda keng qo'llaniladi.
FIRE LAY BRICK SK-34 500*500*60 tugatildi va tekshiruvdan o'tdi.
Gil o'tga chidamli g'isht - asosiy xom ashyo sifatida yuqori sifatli loydan tayyorlangan va yuqori haroratda pishiriladigan o'tga chidamli materialdir. U yaxshi refrakter xususiyatlarga ega, mexanik kuch va kimyoviy barqarorlikka ega va turli yuqori haroratli sanoat sohalarida keng qo'llaniladi. Olovga chidamli loy g'ishtlarini ishlab chiqarish jarayoni asosan xom ashyoni tayyorlash, qoliplash, quritish, yoqish va sovutish kabi bir nechta aloqalarni o'z ichiga oladi.
1. Xom ashyoni tayyorlash
Olovga chidamli gil g'ishtlarning asosiy xom ashyosi refrakter gil bo'lib, u yaxshi o'tga chidamli xususiyatlarga va plastisiyaga ega. Birinchidan, o'tga chidamli loyni yig'ish va kirlarni olib tashlash uchun ekrandan o'tkazish kerak. Keyin kerakli zarracha hajmi va kimyoviy tarkibiga erishish uchun maydalanadi, maydalanadi va aralashtiriladi. Ushbu bosqichda g'ishtning ishlashini yaxshilash uchun maxsus ehtiyojlarga ko'ra, boksit yoki boshqa refrakter xom ashyo kabi ba'zi yordamchi materiallar qo'shilishi mumkin.
2. Qoliplash
Kalıplama o'tga chidamli loy g'isht ishlab chiqarishda asosiy qadamdir. Ishlab chiqarish miqyosi va g'isht xususiyatlariga ko'ra turli xil kalıplama usullari tanlanishi mumkin. Umumiy usullar presslash va ekstrusion kalıplama hisoblanadi.
Matbuotni shakllantirish: Aralashtirilgan xom ashyoni qolipga soling va ularni bosim bilan shaklga bosing. Ushbu usul kichik partiyalar va yuqori quvvatli refrakter g'ishtlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Ekstrusion kalıplama: Xom ashyo aralashmasi ekstruderga joylashtiriladi va vintni aylantirish orqali shaklga chiqariladi. Bu usul katta miqdorda o'tga chidamli g'isht ishlab chiqarish uchun javob beradi va g'ishtlarning bir xilligini ta'minlashi mumkin.
Kalıplamadan keyin g'ishtlar keyingi ishlov berish paytida yorilishdan qochish uchun ma'lum bir namlikni saqlab turishi kerak.
3. Quritish
Kalıplamadan keyin g'ishtlar odatda yuqori namlikni o'z ichiga oladi, shuning uchun ularni quritish kerak. Quritish tabiiy quritish yoki mexanik quritish orqali amalga oshirilishi mumkin. Mexanik quritish odatda quritish pechidan foydalanadi, bu erda g'isht quritish kamerasiga joylashtiriladi va namlik issiq havo aylanishi bilan chiqariladi. Quritish jarayoni namlikning tez bug'lanishi tufayli g'ishtlarda yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun harorat va namlikni nazorat qilishni talab qiladi.
4. Otish
Quritilgan g'ishtlarning mustahkamligi va refrakter xususiyatlarini oshirish uchun ularni yoqish kerak. Otish jarayoni yuqori haroratli pechda amalga oshiriladi va harorat odatda 1300 dan 1500 darajagacha. Pishirish jarayonida g'ishtlar ichidagi kimyoviy tarkib o'zgarib, zich tuzilish hosil qiladi.
Otish usuli odatda uzluksiz otish va intervalgacha otishmalarga bo'linadi. Uzluksiz pechlar keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun mos keladi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin, intervalgacha pechlar esa kichik partiyalar va maxsus spetsifikatsiyalar ishlab chiqarish uchun javob beradi.
5. Sovutish
Olovdan keyin loydan o'tga chidamli g'ishtni sovutish kerak. Sovutish jarayoni tabiiy sovutish yoki majburiy sovutish bo'lishi mumkin. Majburiy sovutish sovutish vaqtini qisqartirishi va g'isht tanasining deformatsiyasini va yorilishini kamaytirishi mumkin. Sovutish jarayonida haroratning keskin pasayishi natijasida yuzaga keladigan termal stressni oldini olish uchun sovutish tezligini nazorat qilishga e'tibor qaratish lozim.
6. Tekshirish va qadoqlash
Sovutgandan so'ng, refrakter g'ishtlarni sifat jihatidan tekshirish kerak, asosan tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchovni o'lchash va ishlash testini o'z ichiga oladi. Malakali g'ishtlar qadoqlanadi va jo'natishga tayyorlanadi. Malakasiz g'ishtlar uchun ularni qayta ishlash uchun saralash yoki qayta ishlash kerak.
7. Saqlash va tashish
Nihoyat, malakali o'tga chidamli loy g'ishtlari ularning ishlashini saqlab qolish uchun mos muhitda saqlanishi kerak. Tashish vaqtida mahsulot sifatini ta'minlash uchun g'isht tanasining to'qnashuvi va shikastlanishining oldini olish uchun ehtiyot bo'lish kerak.
