Odatda, davolash jarayonidapast sementli quyma buyumlarishlab chiqarish jarayonida tabiiy reaktsiya egzoz bosqichi 24 soat ichida. Blanka biroz issiq va sirt asta-sekin qattiqlashadi. 3-5 kundan keyin sirt tozalanadi va pufakchalar teshiklari atrofida toza oq mayda zarralar paydo bo'ladi. Qo'lingiz bilan muloyimlik bilan bosing va 3 dan 5 mm gacha bo'lgan sirt allaqachon yumshab, asta-sekin changlangan va tozalangan, ba'zilari esa 10 dan 15 mm gacha bo'lganini toping. Bu, albatta, yangi mahsulotning strukturaviy kuchiga ta'sir qiladi, natijada uskunaning xizmat qilish muddati sezilarli darajada kamayadi, shuning uchun uni ishlatish mumkin emas. Hozirgina quyilgan va qotib qolgan namunalarni va fizik indeksni tekshirish uchun changdan keyin namunalarni oling.
1. Yuzaki shikastlanish sabablarini tahlil qilish
a. "Ishqoriy aralashmalar" tufayli yuzaga keladigan sirt kukunlari
Olovga chidamli quyma buyumlar formulasida asosiy refrakter xom ashyo, tsement va natriy tuzi aralashmalari eriydigan natriyni o'z ichiga oladi. Past darajadagi o'tga chidamli xom ashyolarda gidroksidi metall aralashmalari miqdori odatda juda yuqori. Qo'shimchalar natriy ionlarini ham kiritadi va tsementning ko'payishi tizimning ishqoriyligini oshiradi.
Past tsement quyma tarkibidagi eriydigan gidroksidi suv bilan uchrashganda ajraladi va karbonat hosil qilish uchun havodagi karbonat angidrid bilan reaksiyaga kirishadi. Shu bilan birga, tsement hidratlanadi va ikkalasi ham reaksiyaga kirishadi. Doimiy ravishda parchalanadi va ohaklanadi.
Tsement hidratsiyasi mahsulotlari mavjud ekan, yuqoridagi reaktsiya aylanadi va mahsulotlarning uzluksiz parchalanishi tashqaridan ichkariga quyiladigan ixchamga zarar etkazadi.
b. Atrof-muhit harorati va namligini quritish
Quyma quyish paytida umumiy qotib qolish harorati 15-20 daraja bo'ladi. Katta prefabrik bloklar qotib qolish kuchini oshirish uchun 30-35 darajada quritish uchun past haroratli pechga kiradi. Ehtiyotkorlik bilan kuzatish shuni ko'rsatadiki, qattiqlashuv haroratining oshishi yashil tananing mustahkamligi va xizmat qilish muddatini oshirishi mumkin va yashil tana yuzasida changlanish hodisasi yanada kamayadi. Ko'rinib turibdiki, atrof-muhit harorati va yashil tanani davolashning namligi zararning asosiy omilidir.
c. Yashil tana zichligining ta'siri
Yashil tananing zichligi, shuningdek, quyma yuzaning changlanishiga olib keladigan muhim omil hisoblanadi. Yashil tananing zichligi past bo'lsa, g'ovaklik kuchayadi va havodagi suv va karbonat angidrid yashil tanaga osonroq tarqalishi mumkin, bu esa shikastlanish reaktsiyasini keltirib chiqaradi, natijada yashil tananing sayozdan parchalanishiga va changlanishiga olib keladi. chuqur.
d. Qurilish jarayonida suv qo'shilishining ta'siri
Quymalarning dastlabki mustahkamligi va qurilish ko'rsatkichlari qurilish vaqtida qo'shilgan suv miqdori bilan chambarchas bog'liq. Ko'proq suv qo'shilishi qurilish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin, ammo u yashil tananing dastlabki kuchi va zichligiga ma'lum yon ta'sir ko'rsatadi. Shu bilan birga, ko'proq suv qo'shilishi muqarrar ravishda hidratsiya reaktsiyasini oshiradi, bu yashil tananing sirtini changga aylantirishni osonlashtiradi. Qo'shilgan suv miqdorini nazorat qilish orqali qurilishning ishlash talablarini qondirish qiyin, shuning uchun qurilish vaqtida qo'shilgan suv miqdori ham zararga ta'sir qiluvchi omil hisoblanadi.
2. Quyma sirtining shikastlanishi uchun echimlar
Past tsementli quyma buyumlar yuzasiga zarar yetkazish sabablarini mavjud tahliliga asoslanib, sirt shikastlanish darajasini oldini olish yoki kamaytirish uchun tegishli choralar ko'riladi.
a. Yuqori toza xom ashyolardan foydalaning
Yuqori toza va yuqori zichlikdagi xom ashyo eruvchan gidroksidi metallar tarkibini kamaytirishi mumkin. Misol uchun, refrakter alumina agregatlari iloji boricha aylanma pechlarda kamroq aralashmalar va yuqori massa zichligi bilan kaltsiylanishi yoki agregat sifatida zich korunddan foydalanish kerak. Kalsinlanmagan xom ashyo uchun nopoklik tarkibini qat'iy nazorat qilish kerak va qo'shilgan miqdorni iloji boricha kamroq nazorat qilish kerak.
b. Qo'shimchalar turlarini oqilona tanlash
An'anaviy quyma qo'shimchalar odatda lignin kaltsiy tuzi va natriy tuzidan foydalanadi, bu esa quyma tarkibidagi gidroksidi metall tarkibini oshiradi va hidratsiya va parchalanish reaktsiyasini tezlashtiradi. Sozlashdan so'ng, kaltsiy tuzining qo'shilishini kamaytirish va qo'shilish miqdorini qat'iy nazorat qilish uchun yangi turdagi kompozit suv reduktori sinovdan o'tkazildi. Laboratoriya tekshiruvidan so'ng, aralashmaning turini o'zgartirish va optimal qo'shilish miqdoriga erishish uchun ishlab chiqarishda sinov o'tkazildi. Yashil tananing yuzasida changlanish fenomeni yaxshilandi, 3 kundan 5 kundan taxminan bir haftagacha cho'zildi va yashil tananing mustahkamligi ham yaxshilandi. Turli aralashmalarning quyma buyumlarning ishlashiga ta'siri 2-jadvalda ko'rsatilgan. Shu tarzda, quritish vaqtini nazorat qilish, iloji boricha tezroq quritish va erta kuchni oshirish bilan birgalikda yashil tananing sirt kukuni kamdan-kam hollarda sodir bo'ldi.
Rasm
c. Qurilish suvini nazorat qilish
Qurilish suvi sifatini nazorat qilishni kuchaytiring, ishlab chiqarishdan oldin suvni katta idishda cho'ktirishga harakat qiling, suvdagi loyqalik va aralashmalardan saqlaning va hokazo, tsementning hidratsiya tezligini oshirishi mumkin bo'lgan boshqa aralashmalarning kirib kelishini kamaytirish.
d. Qurilish muhitini nazorat qilish
Past tsement quyma yuzasi va havo o'rtasidagi aloqani kamaytirish va pasaytirish uchun sirt g'ovaklarini yopish uchun sirtni qoplash usuli qo'llaniladi va karbonat angidrid va suv bug'ining quyilishi mumkin bo'lgan tanaga tarqalishini izolyatsiya qilishga harakat qiladi. zarar reaktsiyalari. Shu bilan birga, tanani imkon qadar tezroq quritish uchun zavodning izolyatsiyasi kuchaytiriladi va kerak bo'lganda, tanani quritish va qolipdan tushirish uchun past haroratli pechga qo'yiladi, shunda tana ichida qattiqlashadi. quyma tanasining mustahkamligini ta'minlash uchun 36 soatlik optimal davolash muddati.
