1. Yo'qotish mexanizmi nima?
Umuman,magnesiya uglerod g'ishtlariyuqori sifatli magneziya qumi, yuqori toza grafit, kremniy, kremniy karbid va boshqa qo'shimchalardan tayyorlanadi va bog'lovchi sifatida fenolik qatronlar bilan presslanadi. Magniy uglerodli g'isht uchun elektr pechlarning asosiy talablari:
(1) kamroq issiqlik yo'qotilishini ta'minlash va elektr pechining issiqlik samaradorligini oshirish uchun past issiqlik o'tkazuvchanligi;
(2) Termokimyoviy va termofizik eroziya koeffitsientlariga yuqori qarshilik, ya'ni yaxshi hajm barqarorligi talab qilinadi;
(3) Past iste'mol va yuqori umrga ega bo'lish uchun shlaklarga qarshi, tozalanishga qarshi, oksidlanishga qarshi va yuqori bosim kuchi.
Yangi o'choq qoplamasini pishirishda, o'choq qoplamasi harorati 750 darajaga etganida quyidagi asosiy reaktsiyalar sodir bo'ladi:
MgO(lar) + C(s)→→Mg(g)+ CO (g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„O (m-1)(s)
1-reaktsiya asosan magniy gazi va karbon monoksit gazining teshiklar bo'ylab yuqori harorat zonasiga ko'chishidir. 2-reaktsiya shundan iboratki, o'choq devori yuzasida magniy gazi yana oksidlar bilan magniy oksidiga oksidlanadi va magnezium uglerodli g'ishtlardagi boshqa iz birikmalari bilan yuqori erish nuqtasi petrografik birikma hosil qiladi. Shuning uchun, 1-reaksiyaning katta miqdorda paydo bo'lishining oldini olish uchun pechning harorat tizimini nazorat qilish magniyli uglerodli g'ishtlarning hajm barqarorligini saqlashning kalitidir. Bu konvertorlarda yoki elektr pechlarda juda muhim. Pechning ishlamay qolishi to'g'ridan-to'g'ri oqibati o'choq qoplamasining qulashi yoki o'choq qoplamasining ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartirishi. Aksariyat mahalliy ishlab chiqaruvchilar bu borada juda ko'p tajriba va saboqlarga ega.
2. Eroziyaning sabablari nimada?
Oddiy eritish jarayonida o'choq qoplamasi yuqori haroratli eritilgan po'lat va cüruf bilan bevosita aloqada bo'lib, ish sharoitlari juda og'ir. Qopqoqning shikastlanishining sabablari quyidagilardir:
(1) Yuqori harorat holatida yoy nurlanishi va kimyoviy eroziya natijasida kelib chiqqan termal chayqalish.
(2) shlak, eritilgan po'lat va o'choq gazining o'choq qoplamasiga tozalash ta'siri.
(3) o'choq qoplamasidagi cüruf Kimyoviy eroziya.
(4) Haroratning o'zgarishi natijasida paydo bo'lgan peeling.
(5) o'choq qoplamali g'ishtlarning mineral tarkibining parchalanishi natijasida yuzaga kelgan qatlam yorilishi.
(6) Po'lat va eritilgan temir qo'shilganda o'choq qoplamasining mexanik ta'siri va tozalanishi.
3. Shlak qarshiligiga qanday ta'sir qiladi?
Magnesiya uglerod g'ishtlari shlak bilan reaksiyaga kirishib, zich reaksiya qatlami hosil qiladi va ularning cüruf eroziyaga chidamliligi ham yaxshilanadi. Materialning shlakli eroziyaga chidamliligi uning oksidlanish qarshiligiga qaraganda yomonroqdir. Foydalanishdan keyin tashkiliy tuzilma bo'sh bo'lishi kerak va cüruf materialning ichki qismiga kirib, asl g'isht qatlamiga zarar etkazadi va materialni butunlay yo'q qiladi.
Elektr pechining qoplamasining o'tga chidamli materialining shikastlanish mexanizmini tushunganimizdan so'ng, biz bunga asoslanib mos bardoshli va uzoq umrga chidamli materiallarni tanlashimiz mumkin. Elektr pechining o'choq devori odatda magnezium uglerodli o'tga chidamli materiallardan tayyorlanadi va elektr pechining o'choq pastki qismi odatda to'qnashuv materiallari, asosan magniy kaltsiyli quruq to'qnashuv materiallari bilan qurilgan va tez sinterlash xususiyatlariga ega bo'lishi kerak, qattiq qatlam hosil qiladi. ishchi qatlam, maksimal darajada cürufning kirib borishini oldini olish va chuqur materialni o'rtacha darajada bo'shashmasdan ushlab turish.
