Olovga chidamli yong'inga chidamli g'isht ulgurji qattiq olovli g'isht uchun yong'inga chidamliligi 1580 darajadan past bo'lmagan noorganik metall bo'lmagan materialdir. Bu yuqori haroratli texnologiyaga xizmat qilish uchun asosiy materialdir. Bu toshli pech kabi termal uskunalar uchun strukturaviy materialdir. Funktsional materiallar. Yuqori harorat ostida o'tga chidamli g'ishtlardan muvaffaqiyatli foydalanish yaxshi tashkiliy tuzilishga, issiqlik ko'rsatkichlariga, mexanik ishlashga va foydalanish ko'rsatkichlariga, ya'ni yuqori refrakter, yukni yumshatish haroratiga, issiqlik zarbalariga va kimyoviy eroziyaga qarshi bo'lishi kerak. Har xil jismoniy va kimyoviy o'zgarishlar va mexanik ta'sirlarni amalga oshiring va issiqlik ishchilari va tarkibiy qismlaridan foydalanish talablariga javob bering.
Yuqori haroratga yuqori harorat qarshiligining sabablari quyidagilardir:
1. Xom ashyo tahlili
Ulgurji qattiq olovli g'isht uchun o'tga chidamli g'isht ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan xom ashyo odatda alyuminiy alum, silika va magniy rudasi kabi tabiiy rudadir. Olovga chidamli olovli g'ishtlarning uch turi.
Alyuminiy kremniyga chidamli g'isht alyuminiy alum tuproqdan xom ashyo sifatida ishlab chiqarilganda, uning asosiy tarkibiy qismi alumina hisoblanadi. Bu gidravlik alyuminiy alyuminiydir. Bu suvda erimaydigan tuproq shaklidagi minerallarning bir turi. Yechim. U asosan ulgurji qattiq olovli g'isht uchun alyuminiy va o'tga chidamli materiallar uchun ishlatiladi, chunki yuqori alyuminiy alumikali tuproq klinkerining refrakter darajasi 1780 gradusgacha yuqori va kuchli kimyoviy barqarorlik va yaxshi jismoniy xususiyatlarga ega. Yuqori harorat orqali alyuminiy tuproq ishlab chiqarish tozalanadi va 90 foizdan ortiq alyuminiy tarkibini ishlab chiqaradi.
Ulgurji qattiq olovli g'isht uchun kremniy yong'inga chidamli g'ishtlarning asosiy tarkibiy qismlari SiO2 bo'lib, SIO2 miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, yong'inga chidamlilik shunchalik yuqori bo'ladi. Eng zararli aralashmalar Al2O3, K2O, NA2O va boshqalar. Kremniy g'ishtlarini ishlab chiqarish tabiiy kremniy dioksidiga, shuningdek, tanadagi kvartsning tanaga va Syllapga aylanishiga yordam beradigan tegishli miqdorda mineralizatorga asoslangan. Qayta tiklash atmosferasida u asta-sekin 1350 ~ 1430 daraja yondirildi. Yuqori harorat intensivligiga ega. Yukni yumshatish harorati 1620 daraja.
Magniy magniyli g'ishtlarni tayyorlash uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi. Asosiy komponent MGO bo'lib, magniy oksidi yuqori refrakter izolyatsiya ko'rsatkichlariga ega. 1000 darajadan yuqori haroratda yondirilgandan so'ng, u kristallga aylantirilishi mumkin va u magniy qumini 1500-2000 daraja C darajagacha sinterlashi mumkin. Muayyan zarrachalar hajmi yoki kukunga bo'lingandan so'ng, u kristallga aylanishi mumkin. magniyli g'isht yoki magniy. Ulgurji qattiq olovli g'isht uchun gidroksidi o'tga chidamli g'isht gidroksidi cürufga kuchli qarshilikka ega, ammo u kislota cürufining eroziyasiga qarshi tura olmaydi. Olovga chidamli qarshilik 2000 darajadan yuqori, lekin uning yuk yumshatish nuqtasi atigi 1500 daraja C va issiqlik zilzilasi barqaror.
2. Noorganik nometall materiallarga mansub
Noorganik nometall materiallar va organik polimer materiallar va metall materiallar uchta asosiy material sifatida bog'langan. Oddiy noorganik metall bo'lmagan materiallarning xarakteristikalari quyidagilardir: yuqori bosimga chidamlilik, yuqori qattiqlik, yuqori haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik, qo'shimcha ravishda anti-issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlari jihatidan u o'zining ajoyib xususiyatlariga ega. Ularni metall materiallar va polimer materiallar bilan solishtirish mumkin emas. Ammo metall materiallar bilan solishtirganda, u past anti-agressiv kuchga ega va egiluvchanligi yo'q. Polimer materiallar bilan solishtirganda, zichlikni ishlab chiqarish jarayoni murakkab.
3. Qoliplash va sinterlash
Ulgurji qattiq olovli g'isht uchun o'tga chidamli g'isht ishlab chiqarish jarayoni - bu mineral maydalash-xom ashyoni aralash-mexanizm-yuqori haroratli kuyish jarayoni orqali yuqori haroratga chidamli mahsulot tayyorlash jarayoni. Ularning orasida yuqori haroratli tunnel pechi orqali tananing sinterlash harorati uning mahsulotidan yuqori bo'ladi. Yumshatish harorati, odatda sinterlash harorati 1500 darajadan yuqori. Yong'inga chidamliligi 1770 darajadan yuqori. Yuqori harorat yaxshiroq. Ulgurji qattiq olovli g'isht uchun yong'inga chidamli g'isht asosan po'lat ishlab chiqaruvchi elektr pechlar, shisha pechlar va tsement torna pechlari kabi o'choq qoplamalarini qoplashda ishlatiladi.
Xulosa qilib aytganda, yuqori harorat qarshiligiga yuqori harorat qarshiligiga qarshilik ko'rsatishi mumkin bo'lgan uchta sabab asosan asoslanadi. ① O'tga chidamli g'ishtlarda ishlatiladigan xom ashyoning yong'inga chidamliligi yuqori; Pech 1500 darajadan yuqori haroratli haroratdan o'tadi, shuning uchun o'tga chidamli g'ishtlar yuqori haroratga bardosh bera oladi va yuqori haroratli pechning qoplamasi uchun mos keladi.
