Klinkerni yoqish tsement ishlab chiqarishning muhim bo'g'ini bo'lib, u sement klinkerining chiqishi, sifati, har xil iste'moli va sement ishlab chiqarish xarajatlariga ta'sir qiladi va pirovardida korxonaning iqtisodiy foydasiga ta'sir qiladi. Aylanadigan pech klinkerni yoqish uchun asosiy termal uskunadir. Shuning uchun, bu muammoni yaxshi hal qilishimizga yordam berish uchun, aylanadigan pechning sovuq uchida o'tga chidamli o'tga chidamli g'ishtlarning zararini tahlil qilish va o'rganish kerak.
1 Zarar sabablarini tahlil qilisho'tga chidamli g'ishtlaraylanadigan pechning sovuq uchida
1.1 Siqilish kuchlanishining shikastlanishi, asosan, g'ildirak kamari va yostiq orasidagi bo'shliqning asossiz dizayni, o'rnatish xatolari va boshqalar tufayli silindrning deformatsiyasini bildiradi, bu esa olovli g'ishtlarning shikastlanishiga olib keladi. Bo'shliq qanchalik katta bo'lsa, g'ildirak kamari va silindr o'rtasidagi aloqa maydoni qanchalik kam bo'lsa va g'ildirak kamarining silindrga mustahkamlovchi ta'siri qanchalik kichik bo'lsa, yostiq va silindr o'rtasidagi payvandlash kuchlanishini oshiradigan bosim kuchlanishi shunchalik katta bo'ladi. yorilib, hatto yostiqni buzadi. Shu bilan birga, ovallik kuchayadi, bu esa refrakter olovli g'ishtlarning yorilishiga olib keladi.
1.2 Tutuvchi g'isht halqasining asossiz o'rnatilishi Ish paytida aylanadigan pechning inertsiyasi tufayli refrakter g'ishtlar pastga qarab harakatlanish tendentsiyasiga ega. Ushbu tendentsiyani oldini olish yoki kamaytirish uchun g'isht halqalari ko'pincha pechning turli joylariga o'rnatiladi. Quvvat nuqtai nazaridan g'ildirak kamari eng katta kuchga bo'ysunadi. Agar g'ishtni ushlab turish halqasi g'ildirak kamarining ichiga yoki unga yaqin joylashgan bo'lsa, silindr tanasi ko'proq kuch va deformatsiyaga duchor bo'ladi. G'ishtni ushlab turadigan halqaning o'zi ko'pincha osonlikcha shikastlanadi, bu esa payvandning yorilishiga olib keladi, bu esa o'z navbatida refrakter g'ishtlarga zarar etkazadi. Bundan tashqari, g'ishtni ushlab turish halqasining shakli ham hal qiluvchi ahamiyatga ega. Eng qadimgi ishlab chiqilgan g'ishtni ushlab turuvchi halqa burchakli po'lat bilan payvandlangan bo'lib, u past kuchga ega, oson shikastlangan va deformatsiyalangan va g'ishtlarning barqarorligiga ta'sir qilgan. Keyinchalik, kvadrat po'latdan yasalgan g'ishtdan saqlovchi halqalar keng qo'llanilgan va mustahkamlik kafolatlangan, ammo payvandlash sifati ko'pincha yomon edi, bu esa oxir-oqibat g'ishtlarning tushishiga olib keldi.
1.3 Noto'g'ri yong'inga chidamli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtli g'ishtlarni ishlab chiqarish jarayonida tegishli milliy standartlarga rioya qilinmagan yoki qat'iy bajarilmagan, buning natijasida dislokatsiya, egilish, notekis ohak bo'g'inlari, ko'tarilish, ochilish, bo'shliq dislokatsiyasi, serpantin egilishi va boshqalar, yoki qayta ishlangan g'ishtlar notekis bo'lib, burchak tushishi, yoriqlar, qirralarning yo'qolishi va boshqalar yoki tikuvlarni qulflashda qo'shma po'lat plitalar juda qalin, juda qattiq yoki juda bo'sh qisilgan va hokazo.
1.4 Jarayonning operatsion tizimi qat'iy emas. Asosiy sabab shundaki, o'choqni ochish va sovutish jarayonida isitish va sovutish tezligi juda tezdir, bu esa g'ishtlarning haddan tashqari termal stress (tez sovutish va isitish) tufayli zararlanishiga olib keladi.
2 Qarshi choralar
2.1 Siqilish kuchlanishining shikastlanishini kamaytiring G'ildirak kamari va yostiq o'rtasida mos bo'shliqni tanlang. Aylanadigan pechning sovuq uchi uchun bo'shliq 3 ~ 4 mm bo'lishi kerak. Juda katta yoki juda kichik o'tga chidamli g'ishtlarga osongina zarar etkazadi. Eng yaxshi bo'shliqni ta'minlash uchun sozlanishi padni tanlash yaxshidir. G'ildirak kamarining ostidagi silindrning qalinligi o'rtacha va tuzilishi to'g'ri. Juda nozik, deformatsiya qilish oson, juda qalin, g'ildirak kamari va silindr o'rtasidagi aloqa maydoni kamayadi, mahalliy bosim kuchayadi va aşınma kuchayadi. G'ildirak kamari ostidagi nisbiy qalinligi d/D (d - g'ildirak kamari ostidagi silindrning qalinligi, D - silindrning diametri) odatda 0.012~0,015. Yuqori chegara katta o'choq diametri uchun olinadi va pastki chegara kichik o'choq diametri uchun olinadi. G'ildirak kamarining etarlicha qattiqligi bo'lishi kerak. Kichik reaktsiya kuchi, yupqa silindr qalinligi va kichik (juda kichik) bo'shliq silindr deformatsiyasini kamaytirishga yordam beradi. Biroq, g'ildirak kamarining qattiqligi juda kichik bo'lsa, o'choq tanasi hali ham deformatsiyalanadi va refrakter g'ishtlarning aylanishi juda qisqa bo'ladi.
2.2 Saqlash g'isht halqasining o'rnatilishi ilmiy va oqilona bo'lishi kerak. Tutqich g'isht halqasi elliptik jarayon natijasida hosil bo'lgan elliptik kuch unga zarar bermasligi uchun g'ildirak kamarining markaziy chizig'idan 2.0m uzoqlikda o'rnatilishi kerak. Tutuvchi g'isht halqasi uchun kvadrat po'latdan foydalanish va payvandlanadigan qismlarni chayqash eng yaxshisidir, bu nafaqat payvandlash sifatini ta'minlabgina qolmay, balki o'tga chidamli g'ishtlarni qo'shishni ham osonlashtiradi. Tsilindrni shikastlamaslik va kuchlanishni oldini olish uchun tsilindrning aylana payvand chokida ushlab turuvchi g'isht halqasini o'rnatib bo'lmaydi. G'ishtli g'isht halqasini himoya qiladigan refrakter g'ishtlar maxsus shakldagi g'ishtlarning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun saqlovchi g'isht halqasining ostiga qo'yilishi kerak.
2.3 Bricklaying standartlashtirilgan bo'lishi va milliy standartlarga qat'iy rioya qilishi kerak. O‘tga chidamli g‘ishtlar o‘choq korpusiga yaqin, g‘ishtlar bir-biriga yaqin, g‘isht bo‘g‘inlari to‘g‘ri, kesishgan joy to‘g‘ri bo‘lishi, g‘isht bo‘g‘inlari mustahkam, noto‘g‘ri joylashishi, cho‘kmasligi va tushmasligi kerak. Aylana tikuvlari tekislangan bo'lishi kerak, toqqa chiqmasligi, chetga chiqmasligi va noto'g'ri yoki serpantin egilishidan qochish kerak. Qulfli tikuv g'ishtlari to'liq bo'lishi va qulf tikuv qoidalariga muvofiq qat'iy ravishda qurilgan bo'lishi kerak. Choklarni qulflash uchun ishlatiladigan po'lat plita, tercihen 2 mm dan oshmasligi kerak va tekis, jingalak, burish va burmalarsiz bo'lishi kerak. 2.4 Qattiq o'choqni quritish va sovutish tizimi Pechni quritish tizimi ma'lum bir isitish egri chizig'iga ko'ra o'choq quritish operatsiyalarini bajarishdir. Haddan tashqari issiqlik tufayli o'tga chidamli g'ishtlarning portlashiga yo'l qo'ymaslik uchun erkin namlikning chiqarilishini ta'minlash uchun ho'l duvarcılıkga alohida e'tibor berilishi kerak va isitish tezligini qat'iy nazorat qilish kerak; sovutish o'choq jarayoni ma'lum bir izolyatsiya vaqtini ta'minlashi kerak va izolyatsiya (tabiiy sovutish) tushirishdan keyin o'choq to'xtatilgandan keyin kamida 8 soat o'tishi kerak. Izolyatsiya materiallaridan foydalangan holda aylanadigan pechlar uchun izolyatsiyalash vaqtini mos ravishda uzaytirish kerak. Majburiy sovutish bosqichining boshida havo eshigi yopilishi va keyin asta-sekin ochilishi kerak.
