Koket pechning sifatini yaxshilashkremniy g'ishtkoke pechlarining samaradorligi va uzoq umr ko'rishlarini kuchaytirish uchun juda muhimdir. Yuqori - Silikon g'isht yoki o'tloq g'ishtli g'isht, koks pechlarining issiqlik yaxlitligini saqlashda, shuningdek, silikon g'isht yoki o't o'chirish bilan bog'liq bo'lgan sifatli siljitgichlar g'ishtli g'ishtlar. Ushbu g'isht sifatini oshirishning ba'zi asosiy usullari:
1. Xom ashyo tanlovini optimallashtirish
Xom ashyo sifati yakuniy mahsulotga asoslanadi. Yuqori - poklik kvartsit yoki kremniy qum ishlatilishi va otish paytida eroziya xavfini kamaytirish uchun ishlatilishi kerak. Aralash kremniy, turli xil kremniy turlarini birlashtiradi, ko'pincha - Cilika manbasi bilan. Ushbu aralash kimyoviy tarkibi, zarracha o'lchamlarini taqsimlash va termal kengayish ustidan yaxshiroq nazoratni amalga oshirishga imkon beradi. Masalan, Luonay, Shangang Ernay va boshqa refrakt materiallarining aralashmasi g'isht ishlashini kuchaytirishda samarali ekanligini isbotladi.
2. Tarkib zarrachalarini taqsimlash
Silika g'ishtlarini sinish zarbalarining mexanik kuchlari va issiqlik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Yaxshi - grajlangan zarrachalar o'lchamlari issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilaydigan va yorilish xavfini kamaytiradigan zich tuzilishni ta'minlaydi. Silli g'isht fabrikalar endi kritik zarracha o'lchamini 2 dan 2,5 mm gacha, jarangli kukunning katta qismi bilan ishlatadi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, 3 mm dan yuqori bo'lgan tanqidiy zarrachalar og'ir yonayotgan yoriqlarga olib kelishi mumkin.
3. Samarali mineralizatsiyalardan foydalanish
Mineralizikizatorlar issiqlik barqarorligi va g'ishtning mexanik kuchini oshiradigan triidmit va kristobalit kabi kerakli kristalli fazalarni shakllantirish uchun zarurdir. Umumiy mineralizni tishlash, kaltsiy ftoridi va boshqa oqimlar kiradi. Ushbu qo'shimchalar kvartsning kvartsni yanada barqaror bosqichlarga aylantirishga, yuqori haroratlarda g'isht ishlashini yaxshilaydi.
4. Barkamol aralashtirish va hosil qilish jarayonlarini amalga oshiring
Mexanik aralashtirish va shakllantirish jarayoni xom ashyo va izchil g'isht sifatini ta'minlaydi. Aralash paytida to'g'ri yoğurma, yakuniy mahsulotning barqarorligi va faoliyati uchun juda muhimdir. Avtomatlashtirilgan mashina shakllantirish jarayonining aniq va izchilligini yanada oshirishi mumkin.
5. Kam - Harorat quritilishi texnikasi
Kam - Haroratni quritish - bu kremniy g'ishtining o'tish tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Ushbu jarayon asta-sekin namlikni asta-sekin kamaytirishga, ichki stress va yoriqlarning paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladi. To'g'ri quritish, keyinchalik otish jarayonida tarkibiy yaxlitlikni saqlashini ta'minlaydi.
6. Otish jarayonini optimallashtirish
Otish jarayoni g'ishtning yakuniy xususiyatlarining muhim omilidir. Yaxshi - Og'irlik jadvali, shu jumladan yong'in harorati, isitish stavkasi, isitish stavkasi va ushlab turish vaqtini maqbul zichlikka erishishini ta'minlaydi. Yuqori - yuqori -} haroratning yuqori darajadagi symlektivlikning chidamliligi va issiqlik ko'rsatkichlarini yanada kuchaytirishi mumkin.
7. sifatni nazorat qilish mexanizmlarini amalga oshiring
Silikal g'ishtning har bir partiyasi kerakli standartlarga javob berishini ta'minlash uchun mustahkam sifatni nazorat qilish mexanizmlari zarur. Doimiy sinov va tekshirish ishlab chiqarish jarayonida muddatlar erta va chiqindilarni kamaytirish va umuman samaradorlikni oshirishi mumkin. ISO standartlarini amalga oshirish va muntazam audit o'tkazish g'ishtning sifat va izchilligini yanada oshirishi mumkin.
Kokli pechning g'ishtining sifatini oshirish, zarrachalar o'lchamlarini tanlab olish, otish jarayonini qo'llash, otish jarayonini qo'llaydigan va sifatni nazorat qilish mexanizmlarini qo'llash va sifatni nazorat qilish mexanizmlarini qo'llash va sifatni boshqarish mexanizmlarini qo'llaydigan komponozlarni qo'llaydigan kompleksial yondashuvni talab qiladi. Ushbu asosiy yo'nalishlarga e'tibor qaratib, ishlab chiqaruvchilar yuqori - yuqori {{}} sifatli kremniylarning samaradorligi va uzoq umr ko'rishlarini yaxshilaydigan sifatli silika olovini ishlab chiqarishlari mumkin. Bizning kompaniyamizda biz ushbu usullarni mijozlarimizga olib boradigan yuqori darajadagi echimlarni etkazib berishga majburmiz.
