Korund mulit g'ishtlariportolika kuboglarining asosiy mahsulotlaridan biridir. Hozirgi kunda ushbu mahsulotning ishlashida hali ham ba'zi sifat kamchiliklari mavjud. Asosiy namoyon shundaki, mahsulotni maydalash jarayonida mahsulotning qirralari va burchaklarini kesishgan.
1. Sabablarni tahlil qilish
Kori Mullit g'ishtlari maydalash jarayonida qirralar va burchaklar jiddiy etishmayapti. Tahlil qilish sabablari:
1. Qattiqlik. Umuman olganda, qattiqlik materiallarning eshigi qarshiligini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichi hisoblanadi. Material qanchalik qiyin bo'lsa, uning eskirgan qarshiligi yaxshiroq, ammo katta ta'sirli kiyimda, qattiqlik ta'siri juda katta emas. Soviqqali g'isht - bu g'ishtogramma va har bir qismning qattiqligi boshqacha bo'lishi mumkin. Kori va kremniy karbidini o'z ichiga olgan sublektiv g'ishtlar uchun, agar burilish kuchi etarli bo'lsa, unda qattiq va oson kiyish vositasi etarli bo'lsa, bu yuqori bardoshli materiallar refirli g'isht kiyishga qarshi turadi.
2. Kristal tuzilishi va kristal noto'g'ri harakat qilish. Muayyan aniq kristall tuzilmasi bo'lgan materiallar katta ishqalanish koeffitsientiga ega bo'lgan yaqin qadoqlangan olti burchakli tuzilish bilan Cobalt kabi ko'nikmalari yaxshiroqdir. Kambag'al metallning eruvchanligi bo'lgan metallar o'rtasida eskirgan qarshilik ham yaxshi.
3. Kuch. Qottiqli g'isht foydalanish paytida ko'plab ta'sir kiyimiga duch keladi, shuning uchun yuqori quvvatli g'ishtlar kuchli qarshilikka qarshilikka ega.
4. Ommaviy zichlik. Yuqori quyma zichligi va past g'ovakliligi bilan o'choqlar yuqori darajada qarshiligiga ega.
5. Harorat. Harorat. Harorat qattiqqo'llikka, ayanchlilikka va materiallarning reaktsiyasiga ta'sir qiladi va shu bilan shafqatsiz ravishda o'chitilgan g'ishtlarning eshigiga chidamliligiga ta'sir qiladi. Umuman olganda, harorat oshishi bilan, eruvchanlik va reaktivlik oshishi. Korund Mullit g'ishtlari yuqori haroratlarda qo'llaniladi va yuqori haroratlarda qarshilikni kiyish juda muhimdir.
6. Atmosfera. Harorat ta'siriga o'xshash, atmosfera eruvchanlik va materiallar orasidagi reaktivlikka ta'sir qiladi va shu bilan ularning kiyishiga ta'sir ko'rsatadi.
Yuqoridagi omillarni hisobga olgan holda, mahsulot formulasi tizimi belgilangan tartibda o'zgaradi: ushbu mahsulot ishlab chiqarish jarayonida g'ishtning zichligi yuqori sifatli agregatlardan oqilona zarrachalar va undan foydalanish va foydalanish orqali yaxshilanadi; Olovli harorat optimallashtirilgan va ko'payadi, fizik-kimyoviy xususiyatlar va mahsulotning qarshiligi yaxshilanadi va mahsulotni tezroq qayta ishlash sifati ta'minlanadi, shu bilan mahsulotdan oldingi maydalanishning sifati yaxshilanmoqda.
1) Yuqori sifatli xom ashyolardan foydalaning: alyuminali navli xom ashyo va jigarrang xom ashyo sifatida ishlatiladigan, rezervatsiyalarning yuqori qattiqligini ta'minlash, rezerozli materialning qattiqligini oshiradi va narxni oshirmaydi.
2) matritumning ingichka kukuni nisbatini ko'paytirish, shu bilan birga, bir vaqtning o'zida mahsulot g'ovakliligini ko'tarib, mahsulotning zichligini oshirib, mahsulot g'ovakliligini kamaytirish uchun alumopower-ni ko'paytiring.
3) An'anaviy mahsulotni to'plash usulini o'zgartirish, kilogramm avtomashinani yopish va olovli haroratni ko'proq bir xil qilib qo'ying.
4) Mahsulotning otish haroratini to'liq kifoya qilish va to'liq birlashtirish va ichki materiallarni eritib yuborish uchun oshirish.
