Umuman olganda, yaxshi sifato'tga chidamli materiallarpechlar va pechlarda ishlatilganda yaxshi ta'sirga ega va uzoq xizmat muddati bor, lekin foydalanish shartlarini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Misol uchun, agar bir xil o'tga chidamli materiallar bir xil termal uskunada ishlatilsa, foydalanish shartlarining o'zgarishi tufayli foydalanish natijalari ko'pincha juda farq qiladi. Olovli qoplamaning ishlamay qolishi uchun juda ko'p sabablar mavjud, masalan, o'choqqa kirib borishi va astarning parchalanishi. Quyida, asosan, induksion pechlarda o'choqning kirib borishi va astarlarning parchalanishi sabablari tahlili keltirilgan.
Olovli penetratsiya hodisasi quyidagicha namoyon bo'ladi: katta miqdorda metall refrakter materialning yoriqlariga kirib boradi. Olovli pechning kirib borishi quyidagilarga olib keladi: o'choq atrofida metallning kirib borishi; o'choq qoplamasining refrakter materialining ishlash muddati sezilarli darajada kamayadi; erta topraklama signali; lasan ichiga metall suyuqlik burg'ulashning potentsial xavfi; quruq tebranish materiallarini bo'sh qatlamlarsiz umumiy sinterlash; o'choq qoplamasi o'choq og'zidan doimiy ravishda kengayib bormoqda; pechning penetratsion qismining oksidlanishi mahalliy refrakter eroziyaga olib keladi va hokazo 1-rasm o'choq penetratsiyasi atrofida metallning kirib borishining sababi, asosan, issiq va sovuq davrlar natijasida hosil bo'lgan yoriqlar, shu jumladan gorizontal yoriqlar, vertikal yoriqlar va har qanday yo'nalishdagi yoriqlar.
Gorizontal yoriqlar paydo bo'lishining asosiy sabablari quyidagilardir: ① Delaminatsiya: pechni noto'g'ri qurish usuli, buning natijasida o'choq qoplamasi zich astarli tugun qatlamini hosil qilmaydi; ② Olovli astar qo'shimchasi: ko'pincha suyuqlik chiqishi va ishlaydigan o'choq qoplamasining birlashmasida paydo bo'ladi, bu pechning ko'krak qafasining qurilish usulini o'zgartirish orqali hal qilinishi mumkin. Vertikal yoriqlar issiq va sovuq zarbalardan kelib chiqadi, asosan noto'g'ri sovutish jarayoni va qayta erish jarayoni natijasida yuzaga keladi. Har qanday yo'nalishdagi yoriqlar, odatda, mexanik to'qnashuv yoki qolipni buzish natijasida yuzaga keladi. Pech astarlarini tozalash Peeling qoplamasini tozalash - bu o'tga chidamli materiallarning sinterlash pechining devoridan bloklar yoki choyshablarga tushishi bilan bog'liq hodisa.
Qopqoqning peelingining sabablari quyidagilardan iborat:
(1) Noto'g'ri o'choq konstruktsiyasi yoki sinterlash o'choq qoplamasining yaxshi sinterlash qatlamini hosil qilmasligiga olib keladi va bu astarning tozalanishiga olib keladi. (2) Suv bug'i: Astar juda tez sinterlanadi va o'tga chidamli materialdagi namlikni o'z vaqtida chiqarib bo'lmaydi. Yuqori haroratlarda H2O H2 va O2 ga parchalanadi. Ideal gaz tenglamasiga ko'ra: PV=nRT, gazning harorati tez ko'tarilishi, gazning bosimi va hajmining mahsuloti tez kengayishi va hajmi tez kengayishini ko'rish mumkin. Tez ortib borayotgan bosimga ega bo'lgan gaz o'choqqa ishlov berilmagan o'choq qoplamini olib tashlashga olib keladi.
(3) Mexanik peeling: Zaryadlashning o'choq qoplamasiga, ayniqsa pechning pastki qismiga takroriy ta'siri mexanik peelingning asosiy sababidir.
(4) Kengayish peelingi: Eritilgan metall o'choq qoplamasini eroziya qilgandan so'ng, eroziyalangan qismning termal kengayish tezligi eroziyalanmagan qismning termal kengayish tezligiga mos kelmaydi, bu ikkala va o'choq o'rtasidagi interfeysda tartibsiz stress hosil qilishni osonlashtiradi. o'choq qoplamasining tushishiga olib keladi.
(5) Ekstrusion peeling: Ko'pincha o'choqning pastki qismida paydo bo'ladi, bu o'choqning pastki qismidagi zaryadning ta'siri va eritilgan metallning o'z og'irligining pechning pastki qismidagi uzoq muddatli bosimi tufayli yuzaga keladi.
(6) Termal peeling: harorat tez o'zgarib turadi va tebranish juda tez va qisqa vaqt ichida juda katta bo'lib, o'tga chidamli materialda katta ichki stressni keltirib chiqaradi, natijada yorilish, peeling va shikastlanishga olib keladi.
