Seramika tolali plitalar nam jarayon bilan tayyorlanadi. Tayyorlash jarayoni odatda quyidagicha bo'ladi: tug'ralgan yoki singan sopol tolali paxtani bog'lovchi, qo'shimchalar, plomba moddalar va boshqalar bilan aralashtirish va keramik tolali atala tayyorlash uchun suv qo'shish. Atlama vakuum filtrlash orqali hosil bo'ladi. Sopol tolali taxta yasash uchun tolali taxta korpusi quritiladi va silliqlanadi. Ushbu jarayon bilan tayyorlangan tolali taxta kichik hajmli zichlik va past issiqlik o'tkazuvchanligining afzalliklariga ega va metallurgiya, mashinasozlik, elektroenergetika va neft-kimyo sanoatida keng qo'llaniladi.
Quritish jarayoni keramik tolali plitalarning quritish samaradorligi va mahsulot sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Hozirgi vaqtda keramik tolali plitalar uchun quritish jarayonlari tabiiy quritish, gazni kuchli konveksiya bilan quritish, elektr isitish va mikroto'lqinli pechda quritishni o'z ichiga oladi. Ular orasida gazli kuchli konveksiya bilan quritish kichik uskunalar sarmoyasi, yaxshi barqarorlik va qulay foydalanish afzalliklari tufayli keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, seramika tolali taxta korpusi yuqori namlikka ega, taxminan 50% dan 60% gacha (w) va kuchli gaz konvektsiyasi bilan quritishdan foydalanish uzoq vaqt talab etadi. Mikroto'lqinli pechda quritish yuqori samaradorlikka ega (kuchli konveksiya bilan quritishdan taxminan 3-5 marta) va kamroq vaqt talab etadi; ammo, uning uskunalari qimmat va keyingi ta'mirlash xarajatlari yuqori. Turli xil mahsulotlarga ko'ra turli quritish jarayonlarini o'rnatish kerak, bu esa operatorlarga katta bosim o'tkazadi. Umumiy sifat talablari ham nisbatan yuqori. Keramika tolali plitalarning ishlashi quritish jarayoniga qanday ta'sir qilishining ba'zi asosiy omillari:
Zichlik: Quritish jarayoni keramik tolali plitalarning zichligiga ta'sir qilishi mumkin. Quritishning etarli emasligi yoki noto'g'ri harorat tufayli taxtada bo'shliqlar yoki teshiklar paydo bo'lishi mumkin, bu esa zichlikni kamaytiradi. Pastroq zichlik materialning issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarini kamaytirishi mumkin.
Strukturaviy barqarorlik: Quritish jarayoni keramik tolali panellarning strukturaviy barqarorligi uchun juda muhimdir. Noto'g'ri quritish jarayonlari taxta ichida stressning to'planishiga olib kelishi mumkin, bu esa uni yuqori haroratlarda sindirish yoki yorilishga moyil qiladi.
Termal kengayish: Yuqori haroratlarda keramik tolali plitalarning termal kengayish xususiyatlari quritish jarayoniga ham ta'sir qiladi. Quritish jarayoni varaqning kristall tuzilishiga va termal kengayish koeffitsientiga ta'sir qilishi mumkin va shu bilan yuqori haroratlarda materialning o'lchov barqarorligiga ta'sir qiladi.
Mexanik xususiyatlar: Quritish jarayoni, shuningdek, mustahkamlik va zarba qarshiligi kabi keramik tolali plitalarning mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Noto'g'ri quritish jarayonlari materialning mexanik kuchini pasaytirishi mumkin, bu esa uni sindirishga ko'proq moyil qiladi.
Kimyoviy barqarorlik: Quritish jarayoni keramik tolali plitalarning kimyoviy barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin. Agar kimyoviy muolajalar yoki qoplamalar mavjud bo'lsa, quritish jarayoni ushbu muolajalarning samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin.
Sirt sifati: Quritish jarayoni tekislik va tugatish kabi keramik tolali plitalarning sirt sifatiga ham ta'sir qilishi mumkin. Silliq yuzalar ko'pincha yuqori haroratli pechlar kabi muayyan ilovalar uchun ko'proq mos keladi.
Xulosa qilib aytganda, quritish jarayoni seramika tolasi plitalarining xususiyatlariga, jumladan zichlik, strukturaviy barqarorlik, termal kengayish, mexanik xususiyatlar, kimyoviy barqarorlik va sirt sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, yakuniy mahsulotning maxsus dastur talablariga javob berishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida quritish shartlarini aniq nazorat qilish kerak.
