Silika g'ishtining yoriqlarida bir nechta holatlar mavjud: agar u g'ishtning yoriqlari yoki vertikal yoriqlari qatlami bo'lsa, g'isht shakllanishi vaqtida bosim mashinasining birinchi bolg'asi tugamaydi. Agar u gorizontal yoki to'rga o'xshash yoriqlar bo'lsa, quritish jarayonida harorat juda tez ko'tariladi. Boshqa holatda, noto'g'ri boshqariladigan haroratni nazorat qilish ham silika g'isht yuzasida gorizontal yoriqlar hosil qiladi.
Yoriqlar silika g'ishtining hosildorligining muhim qismi deb aytish kerak. Agar nazorat noto'g'ri bo'lsa, xarajat sezilarli darajada oshadi.
Silika g'isht kislotali mahsulotdir. Neytral mahsulotlarning yuqori alyuminiy g'ishtlari bilan taqqoslaganda, tayyor mahsulot darajasi past. Yana bir muhim sabab, silika g'ishtining kengayish koeffitsienti yuqori. Standartdan keskin oshib ketish.
Silika g'ishtini yoqish paytida kristall o'zgaradi va hajmning kengayish koeffitsienti katta bo'lib, bu yorilishga juda moyil. Biroq, agar u mikro yoriq bo'lsa, u strukturaning elastikligini yaxshilashi mumkin.
Silika g'ishtining yoriqlari sirt yoriqlari va ichki yoriqlarga bo'linadi. Ularning orasida mashina bosimining yoriqlari va harorat yondiriladi. U quruq va puxta emas va mahsulot namligi statik emas va u yuqori haroratda sinterlash orqali ishlab chiqarila boshlaydi. Kamida 150 metr o'choq kremniy g'ishtiga yondiriladi, aks holda harorat izolyatsiyasi ko'rsatkichlari yaxshi emas va yondirilgan kremniy g'ishtning yoriq nisbati yoqiladi. Bu juda yuqori bo'ladi.
Mahsulotni shakllantirish jarayonida qatlam yoriqlari paydo bo'ladi. Mog'or qariydi yoki g'isht tugamaydi va yoriqlar qatlamlari paydo bo'ladi. Qatlam yoriqlarining silika g'ishtidan foydalanish mumkin emas. Ichki sifati yaxshi emas va uni yuqori haroratlarda ishlatish mumkin emas. Bu yoriq yorilishdir.
Agar u to'r yorilishi bo'lsa, harorat o'zgarishi katta, ichki mahsulot esa notekis. Ikkinchisi, aralashtirish jarayonida agregat va kukun notekis aralashtirilgan bo'lishi mumkin va mash yoriqlari ham paydo bo'ladi.
Gorizontal yoriqlar bilan kremniy g'isht, ayniqsa, yuqori darajadagi mahsulotlar yonish jarayonida o'choq g'isht suyakka tashqarida paydo bo'ladi. Harorat hosil bo'ladi va o'choq mashinasining yong'in yo'li ajratilmaydi va olov to'g'ridan-to'g'ri g'isht yuzasiga purkaladi.
Silika g'ishtidagi yoriqlar ham jarayon bilan bog'liq. Agar juda ko'p mayda zarralar bo'lsa, yoriqlar ham paydo bo'ladi. Nisbat davomida qo'shilgan bog'lovchi vositaning sifati ham yorilib ketadi. Quritish suvni oqizmaydi yoki o'choq vagonlarini yuklashda ilmiy emas. Tez, bu yorilishning yomon holati.
Agar siz silika g'ishtining yoriqlarini nazorat qilmoqchi bo'lsangiz, xom ashyo nisbatidan kalıplama va pishirish shakllanishiga qadar kerak. Jarayonni ishlab chiqarish jarayoni jiddiy nazorat qilinadi. Har bir havolaga e'tibor berish kerak. Yonayotgan g'ishtni nazorat qilish vaqti bo'lsa, u albatta yoriqlar paydo bo'lishini hal qiladi.
