Yuqori aluminali refrakter g'ishtlarrefrakter materiallarning bir turi bo'lib, bu turdagi o'tga chidamli g'ishtning asosiy komponenti Al2O3 dir.
Agar Al2O3 miqdori 90% dan yuqori bo'lsa, u korund g'isht deb ataladi. Turli xil manbalar tufayli turli mamlakatlarning standartlari to'liq mos kelmaydi. Misol uchun, Evropa mamlakatlari yuqori aluminali refrakter materiallar uchun Al2O3 tarkibining pastki chegarasi 42% ni tashkil qiladi. Xitoyda yuqori aluminali g'ishtlar, odatda, ulardagi Al2O3 tarkibiga ko'ra uchta sinfga bo'linadi: birinchi darajali yuqori aluminali g'ishtlar-Al2O3 miqdori 75% dan katta yoki unga teng; ikkinchi darajali yuqori aluminali g'ishtlar - Al2O3 tarkibi 65% dan ortiq yoki unga teng; uchinchi darajali yuqori aluminali g'ishtlar - Al2O3 tarkibi 55% dan ortiq yoki unga teng; Al2O3 miqdori 48% dan kam bo'lsa, gil o'tga chidamli g'isht deyiladi.
Yuqori alyuminiy oksidli g'ishtlarning asosiy xom ashyosi alyuminiy toshga tegishli bo'lganligi sababli, uning asosiy tarkibi alyuminiy oksidi, temir oksidi, kremniy oksidi va boshqalardan iborat. Agar alyuminiy oksidi va kremniy oksidi yuqori aluminali g'ishtlarning navlarini ajratish uchun ishlatilsa, keyin temir oksidi yuqori alyuminiy oksidli g'ishtlarda nopoklikdir. Ko'pchilik savol tug'diradi, yuqori aluminali g'ishtlardagi temir tarkibi ularning ishlashiga qanday ta'sir qiladi?
Yuqori aluminali g'ishtlardagi temir tarkibi uning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. Yuqori aluminali refrakter g'ishtlardagi temir element uning refrakterligini kamaytirishi mumkin. Asosiy sabab shundaki, temir oksidi yuqori haroratda past erish nuqtasi suyuq faza hosil qilish oson. Shu bilan birga, temir elementlari yuqori haroratli muhitda boshqa moddalar bilan reaksiyaga kirishish oson bo'ladi va shu bilan yuqori aluminali g'ishtlarning ichki tuzilishini o'zgartiradi, natijada ularning yuqori haroratli quvvati pasayadi. Yuqori temir miqdori yuqori aluminali g'ishtlarning issiqlik o'tkazuvchanligini oshiradi, natijada issiqlik uzatish tezroq bo'ladi va ularning izolyatsion ta'siri va energiyadan foydalanish samaradorligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun yuqori alyuminiy oksidi g'ishtlarini ishlab chiqarish jarayonida xom ashyo tarkibidagi nopoklik tarkibiga qat'iy talablar qo'yiladi.
Yuqori alyuminiy oksidi g'ishtlarini ishlab chiqarish jarayonida yuqori alyuminiy tarkibiga ega bo'lgan ba'zi umumiy yuqori aluminali g'ishtlarning temir tarkibi o'rnatiladi. Misol uchun, 48% yuqori aluminali g'isht xom ashyosi 60% yuqori alyuminiy oksidli boksit klinkeridan foydalanadi va temir miqdori 3.0% ichida bo'lishi kerak; 55% yuqori alyuminiy oksidli g'ishtlarning xom ashyosi 65% yuqori alyuminiy oksidli boksit klinkeridan foydalanadi va temir miqdori 2,5% ichida bo'lishi kerak; 65% yuqori alyuminiy oksidli g'ishtlarning xom ashyosi 75% yuqori alyuminiy oksidli boksit klinkeridan foydalanadi va temir miqdori 2,2% ichida bo'lishi kerak; 75% yuqori alyuminiy oksidli g'ishtlarning xom ashyosi 85% yuqori alyuminiy oksidli boksit klinkeridan foydalanadi va temir miqdori 2,0% ichida bo'lishi kerak; 80% yuqori alyuminiy oksidli g'ishtlarning xom ashyosi 88% yuqori alyuminiy oksidli boksit klinkeridan foydalanadi va temir miqdori 1,5% ichida bo'lishi kerak. Shuning uchun yuqori aluminali g'ishtlarning sifati uchun temir tarkibini qattiq nazorat qilish juda zarur.
Yuqori aluminali refrakter g'ishtlarda temir tarkibini qanday nazorat qilish faqat xom ashyoni nazorat qilishni emas, balki ishlab chiqarish jarayonini ham nazorat qilishni talab qiladi. Hozirgi vaqtda xom ashyo ishlab chiqaruvchilari odatda xom ashyo tarkibidagi temir tarkibini rudani boyitish, tozalash, temirni olib tashlash va boshqa jarayonlar orqali yuqori aluminali g'ishtlarning turli navlarini ishlab chiqarish talablariga javob berish va yuqori alumina g'ishtlarining tegishli sharoitlarda yaxshi ishlashini ta'minlash uchun nazorat qiladi. muhit. Ishlab chiqarish jarayonida yuqori alumina g'ishtlarida temir tarkibini kamaytirish uchun xom ashyo nisbati ham nazorat qilinishi kerak. Bu nafaqat yuqori alyuminiy oksidi g'ishtlarining sifatini ta'minlash, balki boshqa o'tga chidamli materiallarni ishlab chiqarish jarayonida ham juda zarur.
