ning asosiy komponentisilika g'ishtlarikremniydir va ishlab chiqarish jarayonida polikristal transformatsiya sodir bo'ladi, shuning uchun silikon g'ishtlarning kengayish koeffitsienti katta.
Silika o'tga chidamli g'ishtlar yuk ostida yuqori yumshatuvchi harorat bilan tavsiflanadi, lekin past termal zarba barqarorligi va oddiy yuqori alyuminiy oksidli g'ishtlarga qaraganda past refrakterlik. bu g'ishtlar ish harorati 1450 daraja bo'lganda 1,5 ~ 2,2% hajmdagi kengayish tezligiga ega. Silika o'tga chidamli g'ishtlarni ishlab chiqarishda ham, qolipni kengaytirish koeffitsientiga muvofiq mos ravishda kamaytirish kerak. Kengayish uchun joy qoldiring va kremniy olovli g'ishtlarni o'lchamda aniqroq qiling.
Silika g'isht ishlab chiqarish tavsifi
Silikat g'ishtlarini ishlab chiqarish jarayonida xom ashyo tarkibidagi kvarts, tridimit va kristobalit o'rtasidagi o'zgarishlar asl kristal tuzilishini yo'q qiladi va strukturani qayta tashkil qiladi. Yonish jarayonida faollashtirish ko'rsatkichi katta bo'lgani uchun, transformatsiya harorati yuqori, lekin sekin bo'lib, katta hajmli kengayish effektiga olib keladi.
Olovli haroratda kremniy g'ishtning adobe tomonidan hosil qilingan eritma kichik va uni yoqish qiyin. Silika o'tga chidamli g'ishtlarni yoqish jarayonida yuzaga keladigan bir qator fizik va kimyoviy jarayonlar g'isht hajmini taxminan 3 m ga oshiradi.
Otish paytida haroratning o'zgarishi
Silika o'tga chidamli g'ishtlarning harorati kuyish jarayonida sezilarli darajada o'zgaradi: qoldiq namlik 150 darajada g'ishtdan chiqariladi va 450 darajadan parchalana boshlaydi; suvsizlanish 450 ~ 500 daraja bilan yakunlanadi va 550 ~ 650 daraja oralig'ida 0,82% hajm kengayishi bo'ladi. Qattiq faza reaktsiyasi 600 dan 700 darajagacha boshlanadi va g'ishtning mustahkamligi oshadi. 1100 gradusda kvartsning aylanish tezligi oshadi, lekin g'ishtning o'ziga xos og'irligi pasayishni boshlaydi. Bu vaqtda kvartsning past o'ziga xos tortishish variantiga aylanishi tufayli g'isht hajmi ortadi. U 1100 ~ 1200 oralig'ida yorilib ketadi.
Silika g'ishtlarini isitish jarayonida hajm o'zgarishi sodir bo'ladi
Silika o'tga chidamli g'ishtlar isitish vaqtida turli harorat bosqichlarida hajm o'zgarishlarini keltirib chiqaradi. Silika o'zgarishlari 600 daraja, 600 ~ 1100 daraja, 1100 ~ 1250 daraja va 1250 darajadan yuqori bosqichlarga bo'linadi. Kengayish 500 ~ 600 darajada sodir bo'ladi. 700 ~ 800 daraja haroratda u biroz qisqaradi. 1000 ~ 1100 gradusda qisqarish kattaroq bo'ladi. 1200 gradusda kvarts o'zgarishi tezlashadi va yashil tana shiddat bilan kengaya boshlaydi. Kengayish darajasi turli xil xom ashyo turlariga asoslangan turli kengayish koeffitsientlariga olib keladi.
Silika g'ishtlarining kamchiliklari
Silika olovli g'ishtlarning kamchiliklari past termal zarba barqarorligi va past refrakterlikdir, lekin ular yuk ostida yuqori yumshatuvchi haroratga ega va kislotali muhitda o'choq qoplamalarida foydalanish uchun javob beradi.
