Texaco ko'mirni gazlashtirish pechlari mahalliy o'g'it zavodlarida keng qo'llaniladigan gazlashtirish pechlari. Ushbu maqolada foydalanish va eroziyasi tahlil qilinadio'tga chidamli g'ishtlarTexaco ko'mirni gazlashtirish pechlarida va tegishli takomillashtirish choralarini taklif qiladi.
01: O'tga chidamli g'isht eroziyasini tahlil qilish
1.1 Eroziya
Olovga chidamli olovli g'ishtlarning asosiy komponenti korund hisoblanadi. Qoldiq neft yuqori haroratli ko'mirni gazlashtirish pechida yuqori haroratli eritmalarni ishlab chiqaradigan bir qator kimyoviy reaktsiyalarni keltirib chiqaradi. Eritmaning kirib borishi o'tga chidamli g'ishtlarning materialining o'zgarishiga olib keladi, natijada o'tga chidamli g'ishtlarning eroziyasiga olib keladi. Neftning eroziyasi, asosan, yog 'qoldiqlari tarkibidagi komponentlar, masalan, SiO2, CaO, NiO, V2O5, Fe2O3, P2O5 va boshqa moddalar bilan bog'liq bo'lib, ular o'tga chidamli g'ishtlardagi korund bilan kimyoviy reaksiyaga kirishib, yuqori haroratli shlaklarni hosil qiladi. Bu cüruflar penetratsiya ta'sirida g'ishtlarning teshiklariga kirib, o'tga chidamli g'ishtlarning tuzilishida sezilarli o'zgarishlarga olib keladi va ularning fizik xususiyatlarining o'zgarishiga olib keladi. Buzilgan olovli g'ishtlarning yuqori harorat va havo oqimi eroziyasiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati sezilarli darajada kamayadi va qoldiq yog'dagi aralashmalarning infiltratsiyasi olovli g'ishtlarning evtektik nuqtasi haroratini past qiladi. Yuqori tezlikli havo oqimi ta'sirida g'isht yuzasida eritilgan material qoldiq yog'ning yuqori haroratli eritmasiga kiradi. Bundan tashqari, yuqori haroratli cürufning kirib borishi g'isht tanasida tizimli o'zgarishlarga olib keladi. Stress ta'siri tufayli yoriqlar paydo bo'ladi va asta-sekin kengayadi, hatto bloklar ham tushishi mumkin.
1.2 Shlakning kirib kelishi
Qoldiq yog'ning bug'lanishi, shuningdek, boshqa yo'l bilan o'tga chidamli g'ishtlarning eroziyasiga olib keladi. Yuqori harorat sharoitida cüruf g'isht tanasining ochiq teshik kanali bo'ylab g'isht tanasining ichki qismiga kirib boradi va yuqori haroratli kimyoviy reaktsiya sodir bo'lib, yangi mineral kaltsiy aluminat hosil qiladi, bu esa sezilarli o'zgarishlarga olib keladi. olovli g'ishtning tuzilishi va buzilishiga olib keladi. Yuqori harorat sharoitida reaktsiya natijasida hosil bo'lgan kaltsiy aluminatning termal kengayish koeffitsientlari va buzilgan g'isht tanasining korundlari ancha farq qiladi va kengayish masofasi butunlay boshqacha bo'lib, g'isht tanasida yoriqlar paydo bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan yoriqlar asta-sekin kengayib boradi va nihoyat katta bo'laklarning tushishiga olib keladi va o'tga chidamli o'tga chidamli g'ishtlar jiddiy shikastlanadi. Bundan tashqari, cürufning penetratsion chuqurligi termal muhit bilan katta aloqaga ega. Misol uchun, bosim qanchalik katta bo'lsa, penetratsiya chuqurligi qanchalik chuqurroq bo'ladi.
1.3 Stressning roli
Olovli g'ishtlarni korroziyaga olib keladigan ikkita asosiy stress turi mavjud, biri termal stress, ikkinchisi esa strukturaviy stressdir. Ko'mirni gazlashtirgich har yili ko'p marta tekshirish uchun yopiladi. Ya'ni, o'chirishdan kelib chiqadigan haroratning o'zgarishi olovga chidamli g'isht materialining zaif bo'g'inlarida termal stressni keltirib chiqaradi. Agar o'chirish juda tez-tez bo'lsa, olovli g'ishtning ishlash muddati qisqartiriladi. Termal stress shlakning kirib borishi bilan haroratni pasaytirish yo'nalishi bo'yicha uzatiladi, har bir uchastkaning birlashmasida turli xil tashkiliy tuzilmalarni hosil qiladi, g'isht tanasida yoriqlar hosil qiladi va vaqt o'tishi bilan g'isht tanasi korroziyasini hosil qiladi.
Strukturaviy stress ham harorat bilan bog'liq. Bu yuqori harorat ostida strukturaning o'zi tomonidan yaratilgan kuchdir. Gaz pechidan foydalanishning keyingi bosqichida refrakter olovli g'ishtlar ko'pincha cho'kadi. Ushbu cho'kish hodisasining paydo bo'lishi korund materiali bilan bog'liq, lekin eng muhimi, refrakter olovli g'ishtlarning tashqi materialining yuqori haroratga chidamliligi bilan bog'liq. Korund g'ishtining yumshoq harorati 1700 darajadan yuqori bo'lsa, olovli g'ishtni 3 soatdan keyin 1600 darajadan keyin cho'ktirishga olib kelishi mumkin emas, 0,2% o'zgarish tezligi bundan mustasno. Shuning uchun asosiy sabab shundaki, tashqi material strukturaviy stress ta'sirida cho'kadi.
02: Olovli g'ishtlarning xizmat qilish muddatini uzaytiring
2.1 Ko'mir sifatini nazorat qilish
Olovga chidamli g'ishtning shikastlanishini tahlil qilishda, neft qoldiqlari olovli g'ishtning shikastlanishining asosiy sababi ekanligini aniqlash mumkin, shuning uchun ko'mir sifatini qo'llashni hisobga olish kerak. Turli xil past kul erish nuqtasi, past kul miqdori va yuqori faollikdagi ko'mir yangi ko'mir aralashtirish texnologiyasi bilan ishlatilishi mumkin, bu kul erish haroratini samarali ravishda kamaytiradi. Ko'mirni aralashtirishdan keyin kul miqdori qanchalik past bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi va uni eng ko'p 15% nazorat qilish mumkin. Albatta, ko'mir aralashmasini tanlash ham keng qamrovli iqtisodiy foyda bilan yakunlanishi kerak. Gaz pechlarida ko'mirni aralashtirish kul tarkibini kamaytirish usuli hisoblanadi. Bundan tashqari, toza ko'mir qo'shib, kul tarkibini kamaytirish mumkin. Turli nisbatlarning qo'shilishi o'choq kulining tarkibini aniqlashga ko'ra mos ravishda sozlanishi mumkin, bu o'choq kulining cürufining erish nuqtasini samarali ravishda kamaytiradi va refrakter g'ishtlarning shikastlanishini kamaytiradi.
2.2 Yangi texnologiyalar bo'yicha tadqiqotlar
Gazlashtiruvchining xavfsizligini ta'minlash asosida yangi texnologiyalar bo'yicha tadqiqotlar o'tga chidamli g'ishtlarning korroziyasini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Masalan, yuqori haroratli termojuftlarning ishlash muddatini uzaytirish uchun yuqori haroratli termojuftlar uchun yangi uzatish texnologiyasi qo'llaniladi. Kamroq ohaktosh qo'shilishi neft qoldig'idagi CaO miqdorini kamaytirishi mumkin. Kislorod va ko'mir nisbatini optimallashtirish uchun avtomatik boshqaruv texnologiyasi qo'llaniladi. Gazlashtiruvchining ish sharoitlarini yaxshilash uchun yangi burnerlar ishlab chiqilgan. Ushbu boshlang'ich nuqtalardan o'tga chidamli o'tga chidamli g'ishtlarning korroziyasini kamaytirish uchun yangi texnologiyalar ishlab chiqilishi mumkin.
Gazlashtiruvchida o'tga chidamli o'tga chidamli g'ishtlarning korroziyasini kamaytirish uchun cürufga chidamlilik nuqtai nazaridan yangi texnologiyalar ishlab chiqilishi mumkin. Olovga chidamli o'tga chidamli g'ishtlarning yuzasi doimo qattiq cürufni saqlab turishi uchun mos gazlashtiruvchi harorat tanlanishi mumkin. Ushbu qattiq shlaklar oqayotgan cürufni g'isht tanasidan yaxshi ajrata oladi, shu bilan eroziya va tozalash ehtimolini kamaytiradi va olovli g'ishtlarning korroziyaga chidamliligini oshiradi.
