Temir va po'latni eritish uchun induksion pechlarning o'ziga xos xususiyati shundaki, eritma kamon pechlari kabi uglerod qo'shmaydi. Induksion pechlarning tuzilishiga koʻra, temir oʻzali novdasiz (yuqori chastotali va past chastotali) tigelli pechlar va temir oʻzakli (past chastotali) quvurli pechlar mavjud.
Oddiy indüksiyon pechining metall hovuzi kuchli elektr aralashtirishga ega va o'choq devorining qalinligi 10 ~ 15 sm. Yuqori harorat (quvurli pech), eritilgan hovuzda ko'p miqdorda metall, astarning sezilarli darajada eroziyasi va kuchli issiqlik almashinuvi (tigelli pech). Boshqa po'lat ishlab chiqarish uskunalari bilan taqqoslaganda, indüksiyon pechining qoplamasi eng talabchan foydalanish sharti bo'lishi mumkin. Astarning yumshoq erishi, kimyoviy eroziya, o'choq zaryadining yuki ostida eskirishi va yuqori haroratning uzoq muddatli ta'siri tufayli suyuq metallning kuchli aralashishi natijasida buziladi.
Shuning uchun, o'tga chidamli g'isht materiallari yuqori barqarorlik va kimyoviy ta'sirga nisbatan yuqori quvvatga, yuqori termal zarba qarshiligiga va qattiq hajmga ega bo'lishi kerak. Ushbu talablarni qondirish uchun astarni mayda bo'laklarga emas, balki butun sifatida amorf refrakter loydan foydalanish yaxshiroqdir. Po'lat ishlab chiqaruvchi induksion pechning qoplamasi korund qo'shilgan periklaz loydan qilingan. Ushbu loydan foydalanish paytida shpinel hosil qiladi va periklazaning qisqarishini qoplash uchun hajm ortadi. Umumiy astar hajmi barqaror va hatto ramming issiq zonasi biroz kattalashadi va oldindan reaktsiya holati yaratiladi. Ramming materialining o'zgaruvchan porozligi issiq zonadan sovuq zonaga o'sib boradi, bu esa astarning ishlash muddatini oshiradi. Nozik qotishmalarni eritishda vakuumli induksion pechning qoplamasida baddeleyit loyining siqilishi yaxshi natijalarga erishdi. Periklaza va korund o'rniga ramming baddeleyit loydan foydalanish metall bo'lmagan qo'shimchalar sonini 1,5 baravar kamaytiradi, quyma sifatini, uning plastikligi va deformatsiyasini va bir qator maxsus xususiyatlarni (magnit sezgirlik, magnit o'tkazuvchanlik va boshqalar) yaxshilaydi. Cho'yan, oddiy cho'yan va oddiy po'latni eritishda induksion pechning qoplamasi kvarts yoki yuqori alyuminiy oksidli loydan foydalanadi.
Olovga chidamli g'isht materiallarini qo'llashda, o'choq qoplamasining xizmat qilish muddatini oshirish uchun quyidagi masalalarga e'tibor qaratish lozim.
1. Balanslangan o'choq devori astarning har bir qismining teng umriga erishishi, qalinligini oshirishi va ko'proq zarar etkazadigan joylarda yuqori sifatli mahsulotlardan foydalanishi kerak. Masalan, yuqori sifatli tar magniy dolomit refrakter materiallar yoki yuqori sifatlimagnesiya uglerod g'ishtlaritrunnion duvarcılık uchun issiqlik bilan ishlov beriladi.
2. Konvertor qoplamasining tegishli qurollanishi uzoq xizmat qilish muddatini olish uchun tizimli otishma choralariga ega bo'lishi kerak. Tizimli otishma tizimini qo'llash konvertorning astarning xizmat qilish muddatiga muvofiq har qanday belgilangan texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlarni olishini ta'minlashi mumkin. Qurolli material odatda dolomit-magneziya qum aralashmasidan foydalanadi va CaO miqdori toza nozik kukunning 10% dan kamini tashkil qiladi. Otishmaning eng yaxshi usuli bu olovli quroldir. O'q otish samaradorligini oshirish uchun qoplamaning shikastlanish darajasini iloji boricha aniq bilish kerak. Qobiq harorati va kislorod konvertorining qoplamasining shikastlanish darajasi o'rtasidagi munosabatlar qorong'u quti infraqizil nurlanish moslamasi yordamida o'lchanadi. Astar shikastlanishining oshishi qobiq haroratining oshishiga va infraqizil nurlanish intensivligining o'zgarishiga olib keladi. Astar qalinligining o'zgarishini tekshirishi mumkin bo'lgan mashhur lazer astar qalinligi o'lchagichi konvertorning ishlash muddatiga ko'ra 1 mm dan kam aniqlikka ega. Qalinligi o'lchagich astar holatini kuzatishi, jarayon omillarining qoplamaning shikastlanish darajasiga ta'sirini ob'ektiv baholashi va qurol qatlamining taqsimlanishini aniqlashi mumkin.
3. Kislorodni puflash usulini takomillashtirish. Kislorod konvertorli po'lat ishlab chiqarishning kislorodli puflash usuli doimiy ravishda takomillashtirildi va yuqoridan puflash va pastdan pastdan yuqoriga puflash, qattiq kukunli qotishma puflash paytida, eritilgan hovuzda aralashtirish uchun inert gazdan foydalanish va hokazo. , refrakter g'isht materiallarining ishlash muddatini yaxshilash uchun xom ashyoning tozaligini yaxshilash kerak. Cüruf va metall o'tga chidamli astarni nam va himoya qilganligi sababli, astarni mexanik ravishda qurish kerak emas, astarning shikastlanishini aniq kuzatib borish va püskürtme usulini yaxshilash kerak.
4. Pechni himoya qilish uchun cüruf sachrashidan foydalaning. Shlakdagi MgO kontsentratsiyasining haddan tashqari to'yinganligi va "erigan o'simta" (yuqorida tasvirlangan) hosil qilish uchun o'choq qoplamasiga sepilishi printsipiga ko'ra, Amerika Qo'shma Shtatlarida kimdir shlakni chayqashdan himoya qilish texnologiyasini ixtiro qildi (shlakni chayqatish). pechning butun qoplamasida bir tekisda, uning erish tezligini muvozanatlash uchun murakkab uskunalar va aniq ishlash kerak) konvertor qoplamasining ishlash muddatini uzaytirish uchun 10,000~15,000 pechlar. China Baosteel kompaniyasining 300t konvertorining ishlash muddati 14,{7}} pechga yetib, konvertor qoplamasi muammosini hal qildi.
