Sinterlangan korund yong'inga chidamli g'isht mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonida shakllantirish juda muhim jarayondir. Korundli yong'inga chidamli g'isht mahsulotlarining ko'pchiligi ishqalanish g'isht pressida yoki gidravlik pressda yarim quruq usulda hosil bo'ladi. Murakkab shakldagi va katta o'lchamdagi mahsulotlar havo bolg'achalari bilan tebranib, tebranish va izostatik presslash orqali quyiladi.
Yarim quruq presslash uchun ishlatiladigan qolip metalldan tayyorlanadi va qolip qolipi mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Agar mog'or va loy o'rtasidagi aloqa qismining qattiqligi etarlicha bir xil bo'lmasa, foydalanish paytida yumshoq joylar paydo bo'ladi, buning natijasida chuqurchalar va gofrirovka qilingan oluklar paydo bo'ladi, g'isht ishlab chiqarish jarayonida g'ishtda qatlamli yoriqlar paydo bo'ladi; qolib qattiqligi juda past bo'lsa, eskirish va yirtish Jiddiy, mos keladigan adobe qismi mos ravishda kattalashtiriladi. Kattalashtirilgan adobe qismi yuqoridagi kichikroq qismdan o'tib ketganda, Korund yong'inga chidamli g'isht adobe katta ekstruziya kuchiga duchor bo'ladi, natijada dendritik yoriqlar yoki og'izlar paydo bo'ladi. Chet yoriqlari; agar qolipning qattiqligi etarli bo'lmasa, g'isht uzunlamasına yoriqlar paydo bo'lishi uchun qolipning elastik ta'siriga qayta-qayta ta'sir qiladi; agar mog'orning kuchi etarli bo'lmasa, u nafaqat tezda shikastlanadi, balki pastki plitaning deformatsiyasi yoki zımba ham g'ishtning burilishiga olib keladi; agar qolipning tugashi etarli bo'lmasa, yuqori g'ishtning qarshiligi oshadi va g'isht g'ishtining yuqori va pastki bosim farqi ortishi tufayli g'ishtli g'ishtning zichlik farqi ortadi. Mog'or kompozitsion komponent bo'lgani uchun u matbuotning kuchli kuchiga va g'ishtlarning abraziv ta'siriga bardosh bera oladi. Shuning uchun qolip etarli darajada keng qamrovli kuchga, ma'lum qattiqlikka, yuqori qattiqlikka va aşınma qarshiligiga ega bo'lishi kerak. Ba'zi ma'lumotlarga ko'ra, qolipning qattiqligi o'tga chidamli zarrachalarning qattiqligidan 0.8 dan kam emas. Hammamizga ma'lumki, korundning qattiqligi juda yuqori (Mohs qattiqligi 9) va qolip odatda korund g'ishtlari talablariga javob berish oson emas. So'nggi yillarda mamlakatimizning o'tga chidamli qoliplari jadal rivojlanishga erishdi. Tsementlangan karbid (YG seriyali) qo'shimchalar qoliplari, po'lat bilan bog'langan sementli karbid (GT seriyali) qo'shimchalar qoliplari, qotishma asbob po'lat qoliplari va boshqalar o'tgan karbonli po'lat qoliplarni almashtirdi. Sinterlangan korund refrakter juda yaxshi rol o'ynaydi.
Yarim quruq presslashda korund yong'inga chidamli g'ishtlarning zichligini aniqlaydigan eng muhim parametr birlik bosimidir.
Asosiy xom ashyo sifatida sinterlangan korund klinkeri va eritilgan korund bilan sof korund mahsulotlarini shakllantirishda bosim 20 ~ 30MPa dan 70 ~ 80MPa gacha oshiriladi va yashil tananing va mahsulotning g'ovakliligi mos ravishda 15% ~ 20% ga kamayadi. (23 foizdan 19 foizga ~ 20 foizgacha); bosim 120MPa ga ko'tariladi, ammo adobe zichligiga ta'siri juda kichik. Faqat katta bosim, ya'ni 200 ~ 500MPa dan yuqori bo'lgan holda, g'ishtlarning zichligi sezilarli darajada oshishi mumkin. Ko'rinib turibdiki, yuqori bosim korund zarralarini yo'q qiladi. 150MPa bosimi ostida ko'plab zarralar yo'q qilinadi. Bosim 500MPa dan oshadi, bu nozik kukunli xom ashyoni tarqatishi va qayta taqsimlashi mumkin. 2,5 gacha), g'ovaklarning o'rtacha hajmi 55 ~ 60 mm dan 10 mm gacha kamayadi va yuqori haroratning o'zgarishi ham sezilarli darajada kamayadi.
Kalıplama bosimi yuqori bo'lsa, loydagi nozik kukun miqdori odatda 15% ~ 25% gacha kamayishi kerak, aks holda yashil tananing ortiqcha bosimiga olib kelishi oson. Bu yondirilganda mahsulotning sinterlash ko'rsatkichlarini yomonlashtiradi. Biroq, mening mamlakatimdagi mavjud zavod uskunalari darajasiga ko'ra, ko'p miqdorda korund mahsulotlari yuqori bosim bilan hosil bo'lishini kafolatlay olmaydi, shuning uchun sinterlangan korund mahsulotlarini qoliplash odatda shaklga ko'ra 60 ~ 100MPa yoki 80 ~ 100MPa bo'lishi kerak. va mahsulot hajmi. 130MPa bosim ostida hosil bo'ladi.
Nozik kukunli (10 mm dan kam) faollashtirilgan sinterlangan material bilan zich mahsulotlarni tayyorlashda, qoliplash birligi bosimi 25 ~ 30MPa dan (odatda 10 ~ 15MPa) oshmasligi kerak, chunki ortiqcha bosim ortiqcha bosimga olib keladi. Korund yong'inga chidamli g'ishtning g'ovakliligi va qoliplash bosimi o'rtasidagi bog'liqlik tenglamasi quyidagicha:
Loyning tashqi kuchsiz hajmni to'ldirish qobiliyatini ifodalovchi korund loyining doimiy a qiymati 32 dan 64 gacha. # doimiysi loyni to'ldirishga qoliplash bosimining ta'sirini ifodalaydi va 3 dan 9 gacha. Sinterlangan korund klinkerining g'ovakligi ortadi va ikkita konstanta ortadi. Korund loyining bu konstantalari b=0.2a-4 o'rtasida ham bog'liqlik mavjud.
