Oldingi maqolada o'tga chidamli ramming materiallarining maxsus effektlari va me'moriy kiritilishi taqdim etilgan va ikki xil materialning o'tga chidamli ramming materiallarining ikki xil materiallari bo'yicha tegishli bilimlar quyida keltirilgan.
Karbonli to'qnashuv materiali
Uglerodli ramming materiali sovuq tinkenlar yoki issiq damlamalar bilan tuzilishi mumkin. Hozirgi tez-tez ishlatiladigan va qulayroq konstruktsiyani sovutish kerak. Qaysi turdagi uglerod materialidan foydalanilmasin, ingredientlardan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Ko'mir materiallarini qo'yish odatda to'g'ridan-to'g'ri foydalanishga topshirilishi mumkin. Uglerodli materialni urishdan oldin, uglerod moddasini oldindan sindirish va isitish harorati mahsulot materialining aralash haroratiga qarab aniqlanishi kerak. Isitishdan keyin uglerod materialida qattiq bloklar bo'lmasligi kerak.
Bog'lash paytida bolg'a boshi to'q jigarranggacha qizdirilishi kerak va materialning harorati 70 darajadan past bo'lmasligi kerak. Qurilish maydonchasi uglerod materiallari bilan jihozlangan bo'lsa, sovuq chanting materialini joriy standartga muvofiq isitish va suvsizlantirish mumkin. metallurgiya kafedrasi. C atrofida, uni oldindan taxminan 130 darajaga qadar qizdirilgan kuydirilgan kukunga quying. Uglerodli materialni urishdan oldin, ishlaydigan sirtni tozalash kerak, keyin esa uglerod moddasi quyilishi kerak va har bir qatlamning qalinligi 100 mm dan oshmasligi kerak. Yarim bolg'ani bir necha marta urish uchun shamolli bolg'achadan foydalaning. Har bir qatlamning zichligini aniqlang. Tekshiruv belgilangan og'irlik yoki siqilish nisbatiga muvofiq amalga oshirilishi kerak va siqish nisbati 40 ~ 45 foiz bo'lishi kerak. Uglerod materialining qatlamini urishdan oldin, yaqin va pastki qatlamlarni engillashtirish uchun mayda sirtning yuzasi ishlatilishi kerak.
Magniy Ramming materiali
Magniy Ramming materiali turli xil bog'lovchi moddalarga asoslangan: karamel magniy va sho'r magniy qumi, ular asosan pechning pastki qismida, elektr pechda, mis refleksli pechda va o'choqda ishlatiladi. Karamel magnezium qumini qurishdan oldin, ko'mir qatroni suvsizlanish uchun taxminan 130 daraja C ga qadar isitiladi va magniy va oksidlovchi temir kukuni quritish uchun 110 darajadan ko'proq isitiladi. G'isht qurib bo'lingandan so'ng, ho'l g'ishtli g'ishtning yuzasi isitiladi va quritiladi, suvni olib tashlang (quruq toshni isitish kerak emas) va toshning yuzasiga ko'mir qatroni qatlamini qo'llang.
Materialni zarb qilishda, aralash ramming materialini qatlamlarga to'kib tashlang. Har bir qatlamning qalinligi 70 ~ 80 mm, siqish darajasi esa 50 foizni tashkil qiladi. Damlamani, odatda, yumshoq shakllanish yumshoq shakllanish hosil qilish uchun markazga yog 'siqib chiqmasligi uchun pechning o'rtasidan amalga oshiriladi. Nuqta (bahor tanasi). Shamol bosimi 0,5 MPa dan kam emas. Sho'r magniyni zarb qilish usuli, karamel magniyini maydalash vaqti bilan bir xil.
