QuvvatYuqori aluminali refrakter g'ishtSotish uchun, Erondagi mijoz 22 tonna buyurtma bergan
Yuqori sifatli refrakter alumina g'isht, alumina slica yuqori alyuminiy g'isht sanoat pechlari uchun keng qo'llaniladi
Yuqori aluminali refrakter g'ishtlarning mineral tarkibi va yorilish muammolari
Yuqori aluminali g'ishtlarning mineral tarkibi ishlatiladigan boksit bilan belgilanadi. Klinkerning mineral tarkibi odatda mullit, korund va shisha fazadan iborat. Mullitning nazariy tarkibi Al2O3 71.8%, SiO2 28.2% va erish parchalanish harorati 1840 daraja. U igna shaklidagi kristallarga, tarmoqli o'zaro faoliyat tuzilishga ega va yuqori haroratda yaxshi kuchga ega. Korund -Al2O3 shaklida, erish nuqtasi 2050 daraja, qattiqligi Mohs 9, donador va ustunli kristallar shaklida mavjud. U yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega va kislota va ishqoriy cürufga ma'lum qarshilikka ega. Korund -Al2O3 shaklida, erish nuqtasi 2050 daraja, quvvati Mohs 9, donador va ustunli kristallar shaklida mavjud. U mukammal kimyoviy barqarorlikka ega va kislota va ishqorli uchuvchi kulga ma'lum qarshilikka ega.
Xom ashyolardan qat'i nazar, yuqori aluminali refrakter g'ishtlar, izolyatsiyalash g'ishtlari, gil g'ishtlar va boshqalar yuqori quvvat va nisbiy zichlikka ega. Ishlab chiqarish mukammal bo'lsa ham, qurilish yoki qo'llash jarayonida to'g'ri ishlatilmasa, u ham yoriqlarga olib keladi. Bugun men siz bilan yoriqlarning ikkita umumiy sababini baham ko'raman.
1: Yuqori alyuminiyli o'tga chidamli g'ishtlarning bir zumda yorilishi, professional tarzda aytganda, termal zarba yorilishi deb ataladi. Bunday holatlar hayotda ham uchrab turadi. Sovutgichdagi shisha butilkalar to‘satdan olovda qizdirilsa, bir zumda portlab ketadi. Buning aksi ham xuddi shunday. Xuddi shunday, yuqori alyuminiyli o'tga chidamli g'ishtlar ham to'satdan ular bardosh bera olmaydigan kuch yoki haroratga duchor bo'lganda, bir zumda yorilib ketadi.
2: sayozdan chuqurgacha yoriqlar. Bu jarayon juda sekin. Nima uchun tez-tez ishlatiladigan sanoat pechlarini har yili tekshirish kerak? Chunki yuqori alyuminiyli o'tga chidamli g'ishtlar bir necha pishirishdan keyin asta-sekin yoriqlar paydo bo'ladi, keyin esa yiqilib, yorilib ketadi va nihoyat yo'qotishlar haqida xabar beradi. Buning sababi shundaki, sanoat pechkasi doimo unga zarbalarni chiqaradi, bu esa mahsulotni qo'llash jarayonida muqarrar.
Yuqori haroratli jismoniy xususiyatlar yuqori aluminali refrakter g'ishtlardagi Al2O3 tarkibiga to'liq bog'liq emas, balki ko'proq kristall shakli va qatlamlararo shisha fazasining soni, tarkibi va yopishqoqligiga bog'liq. Stressni yumshatish tajribalari yoki yuqori alumina g'ishtlarining qattiqlik deformatsiyasi tezligi va sinish deformatsiyasi tezligi bo'yicha tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, zirkonyum korund g'ishtlarining yuqori haroratli jismoniy xususiyatlari Al2O3 miqdori yuqori bo'lgan g'ishtlarga qaraganda yaxshiroq. LZ-75 tipidagi yuqori aluminiy oksidi o‘tga chidamli g‘ishtlar donador va ustunsimon shaklda ko‘p miqdorda yuqori o‘tga chidamli -korund kristallarini hosil qilsa-da, uning ichki iqtisodiy tuzilishining mustahkamligi sirkoniy korund tuzilishidan kam emas, balki uning ostida. zamin kuchlanishining ta'siri, kristallar orasidagi qatlamlararo shisha suyuqlikning oz miqdori yukni keltirib chiqaradi, natijada strukturaning deformatsiyasi va bosim kuchini kamaytiradi. LZ-65 va LZ-55 kabi sirkoniy korundli gʻishtlar, asosan, sirkoniy korund kristallaridan tayyorlanadi, ular tolali boʻlib, tarmoqlararo struktura hosil qiladi. Interlayer shisha fazasini to'ldirishda ular stressga bardosh bera oladilar, deformatsiya qilish oson emas va yaxshi yuqori haroratli bosim kuchiga ega, ayniqsa sillimanit materiallaridan tayyorlangan g'ishtlar. Materialning tozaligi yuqori. Olovdan keyin sirkoniy korund va SiO2 aylanadi. Shisha fazani hosil qilish uchun oz miqdorda SiO2 va qoldiqning iz miqdori bundan mustasno, qolgan SiO2 kaltsitga aylanadi va sovutilgandan keyin kengayib boradigan sirkonyum korund kristallari bilan to'ldiriladi. Ushbu g'isht uzoq muddatli foydalanishda yaxshi stressni engillashtiradigan qarshilik ko'rsatadi. LZ-48 g'isht zirkonyum korund kristallariga aylantirilgan bo'lsa-da, u ko'p miqdorda shisha faza bilan o'ralgan, shuning uchun yuqori harorat ta'siriga chidamliligi zaif, lekin xona haroratida bosim kuchi yaxshi. Shuning uchun doimiy stress bo'shashish tezligi boshqacha. LZ-75 g'ishtning burilish nuqtasi harorati 1120-1130 daraja; LZ-48 g'ishtning burilish nuqtasi harorati 1050 daraja; va zirkonyum korund g'isht uchun katta burilish nuqtasi kuzatilmaydi. Zirkonyum korund va korunddan tashkil topgan yuqori alyuminiyli refrakter g'ishtlarning yuqori haroratli sinish deformatsiyasi tezligi va qattiqlik deformatsiyasi darajasi 800 gradusda aylana boshlaydi; valentlik kuchi 1000 daraja atrofida aylana boshlaydi. Ularning umumiy nuqtasi bor, ya'ni xona haroratidan 1000 darajagacha, ularning bosim kuchi harorat oshishi bilan ortadi, bu ikki kristall fazaning termal deformatsiyasi qoldiq termal stressni engillashtiradi, mikro yoriqlarni yopadi va bosim kuchini oshiradi. .
Chunki yuqori alyuminiyli izolyatsiyalovchi g'ishtlarning yuk yumshatish harorati asosiy xususiyatdir. Tajriba shuni ko'rsatadiki, u yuqori alyuminiyli izolyatsion g'ishtlarda Al2O3 suv miqdori o'zgarishi bilan o'zgaradi: Al2O3 suv miqdori sirkoniy korundning nazariy tarkibidan kamroq bo'lsa, yuqori alyuminiyli izolyatsiyalangan g'ishtdagi muvozanat fazasi sirkoniy korund bilan qoplangan. shisha faza. Zirkonyum korundning suv tarkibi Al2O3 suv miqdori ortishi bilan ortadi va yukni yumshatish harorati ham shunga mos ravishda ortadi. Yuqori alyuminiy oksidi izolyatsiyalovchi g'ishtlarning termal zarba qarshiligi gil g'ishtlardan ko'ra yomonroq va 850 graduslik suv sovutish aylanish tizimi 3 dan 5 martagacha. Asosiy sabab shundaki, korundning termal deformatsiyasi sirkoniy korundnikiga qaraganda yuqori va kristall transformatsiya bo'lmaydi. Birinchi darajali yuqori aluminali refrakter g'isht va uchinchi darajali alyuminiy refrakter g'isht o'rtasidagi yuqori harorat ta'siriga chidamlilikdagi farq taqqoslandi. Ishlab chiqarishda loy zarralari tarkibini sozlash usuli odatda yuqori aluminali izolyatsiyalovchi g'ishtlarning zarracha tuzilishi xususiyatlarini yaxshilash va shu bilan ularning yuqori haroratli zarba qarshiligini yaxshilash uchun qabul qilinadi. Oxirgi yillarda yuqori haroratli zarbalarga chidamliligi yuqori alyuminiy oksidli izolyatsion g‘isht ishlab chiqarish uchun yuqori aluminali izolyatsion g‘ishtlarning ziravorlariga ma’lum miqdorda sintetik kordiyerit qo‘shildi va sezilarli natijalarga erishildi.
