Qaytib o'choqdagi refrakter astarlarning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud va ular faqat refrakter mahsulotlar bilan bog'liq muammolar emas. Ular issiqlik kuchlanishi, kimyoviy kuchlanish, tsement ishlab chiqarish operatsiyalari natijasida hosil bo'lgan mexanik kuchlanish, kaltsiylangan xom ashyo sifati, o'tga chidamli materiallarni loyihalash va tanlash, o'tga chidamli materiallarning sifati, saqlash, qurilish, tosh va boshqa omillarni o'z ichiga oladi.
Mexanik stressning xizmat muddatiga ta'sirio'tga chidamli g'ishtlarpechlarda
Mexanik kuchlanish - bu tashqi omillar ta'sirida deformatsiyaga uchragan ob'ektning turli qismlari o'rtasida o'zaro ta'sir qiluvchi, bunday tashqi omillar ta'siriga qarshilik ko'rsatish va ob'ektni deformatsiyalangan holatdan deformatsiyadan oldingi holatga qaytarishga harakat qiladigan ichki kuch. Pechdagi refrakter g'ishtlardagi mexanik kuchlanish o'z kuchidan oshib ketganda, g'ishtlar stress ta'sirida qisman yoki to'liq shikastlanadi.
Mexanik stressni keltirib chiqaradigan asosiy omillar quyidagi ikkita sababdir:
(1) Elliptik deformatsiya. Qoplama g'ishtlari, o'choq materiallari va silindrning o'zi og'irligining kombinatsiyalangan omillari tufayli o'choq tsilindri deformatsiyalanadi. Og'irlik va issiqlik yuki ta'sirida silindrning dumaloq kesma-ellipssimon bo'ladi. Pech ishlayotganida, ellips o'tga chidamli g'ishtlarga mexanik kuchlanishni keltirib chiqaradi va ellips qanchalik katta bo'lsa, mexanik kuchlanish kuchayadi. Ellipsning o'zgarishi natijasida hosil bo'lgan kesish kuchlanishi g'ishtlarning har bir halqasining teginish yo'nalishi bo'yicha ta'sir qiladi, bu esa g'ishtlarning halqa shaklida tozalanishiga olib keladi. Oddiy sharoitlarda peeling qalinligi bir xil va qattiq bo'ladi. (2) Aylanadigan tsement pechining o'qi ofset qilingan. Aylanadigan pechka kamar, qo'llab-quvvatlovchi g'ildirak va rulon bilan quvvatlanadi. Uning o'qi pechning ko'ndalang kesimi doiralarining-o'rta nuqtalarini va to'g'ri chiziqda tutashtiruvchi chiziq bo'lishi kerak. Biroq, o'choq qobig'i o'rnatilgandan so'ng va qobiqning bir qismi kesilgan va almashtirilgandan so'ng yoki o'choq ma'lum vaqt davomida ishlagandan so'ng va o'choqdagi termal tizim beqaror bo'lsa, issiqlik yuki va yuk ta'sirida pechning o'qi o'zgaradi. Shundan so'ng, uzoq vaqt ishlagandan so'ng, kamar va rolik eskiradi, rulo tashqi va ichki tomonga og'adi va har bir qo'llab-quvvatlash nuqtasining yuk sharoitlari o'zgaradi. Xususan, qo'llab-quvvatlash nuqtasining yuki juda katta bo'lsa, rulmanning yonib ketishiga olib kelishi oson, kamar va rulo yuzasi g'ayritabiiy tarzda tozalanadi yoki yorilib ketadi, bu esa o'choq tanasining o'qini yanada og'irlashtiradi; natijada, o'tga chidamli g'ishtlar siqilib, deformatsiyalanadi, shikastlanadi yoki tushadi. Shikastlangan olovli g'ishtlarning shakli chuqurlikda farq qiladi.
Termal stressning o'choqdagi o'tga chidamli o'tga chidamli g'ishtlarning ishlash muddatiga ta'siri
Issiqlik kuchlanishi harorat o'zgarganda tashqi cheklovlar va ichki qismlar o'rtasidagi o'zaro cheklovlar tufayli ob'ekt to'liq erkin kengayishi va qisqarishi mumkin bo'lmaganda hosil bo'lgan kuchlanishni anglatadi. Yuqori haroratli termal kengayish-o‘tga chidamli o‘tga chidamli g‘ishtlarda osongina eksenel kengayish va siqilish kuchlanishini keltirib chiqarishi mumkin, bu esa pechda o‘t o‘chiruvchi g‘ishtlarning parchalanishi va sinishining muhim sabablaridan biridir. Magnesiya-xrom yoki shpinel g'ishtlarini misol qilib olsak, 1400 daraja kengayish tezligini 1,6% deb hisoblash mumkin. Uzunligi 198 mm bo'lgan olovli g'ishtning kengayishi 3,17 mm ga etishi mumkin. Bunday katta kengayish, agar halqali bo'shliq to'g'ri qolmagan bo'lsa, refrakter g'ishtlarning tortilishiga, tushishiga yoki cho'kishiga olib keladi, bu esa o'tga chidamli g'ishtlarning ishlash muddatini jiddiy ravishda qisqartiradi.
Aylanadigan pechni ishlab chiqarish operatsiyasining o'tga chidamli materiallarning xizmat qilish muddatiga ta'siri
Olovga chidamli yong'inga chidamli g'ishtlarning ishlash muddatiga ishlab chiqarish operatsiyasining ta'sir mexanizmi murakkab va ko'plab omillar mavjud. U asosan quyidagi ikki jihatdan tahlil qilinadi.
(1) Haddan tashqari yuqori kalsinlanish harorati tufayli g'isht shikastlanishi. Yangi quruq prekalsiner o'choq ichidagi olov harorati 1700 darajadan oshib ketishi mumkin. Bundan tashqari, o'tish zonasi, yoqish zonasi, sovutish zonasi, o'choq qopqog'i, sovutgich tomog'i, yuqori{4}}harorat zonasi va ko'krak tashqi qismining ish harorati an'anaviy pechlarga qaraganda ancha yuqori. Yuqori sifatli o'tga chidamli materiallar bilan ham, katta aylanadigan pechlarning o'tish, yoqish va sovutish zonalarining qoplama muddati odatda 0,5 dan 1 yilgacha, ba'zilari esa atigi 3 oydan 5 oygacha davom etadi. Pechning og'zi va nozul qoplamalari odatda atigi 0,5 dan 1 yilgacha yoki undan ham kamroq umrga ega. Pech qopqog'i va sovutgichli tomoq qoplamalarining ishlash muddati taxminan 2 yil. Tajribali ishlab chiqarish bosqichida aylanuvchi pechlar odatda atigi 70% dan 75% gacha yoki undan ham pastroq ishlaydi, kamdan-kam hollarda 85% dan 90% gacha. Agar bu oldindan isituvchi va prekalsinatorning yomon ishlashi bilan birlashtirilgan bo'lsa, kiruvchi materialning parchalanish tezligi juda beqaror bo'lishi mumkin, bu esa o'choq ichidagi turli texnologik zonalarning tez-tez o'zgarishiga olib keladi. Bu pechning beqaror ishlashiga va qoplamaning tezlashishiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, haddan tashqari yuqori kuyish harorati 5-rasmdagi doira shaklida ko'rsatilgandek, pechning o'tga chidamli g'ishtlariga zarar etkazishi mumkin. (2) Pechning yuqori tezligi tufayli g'isht shikastlanishi. Yangi quruq parchalanishdan oldingi pechning aylanish tezligi ko'pincha 3-3,7 rpm/min yoki hatto 4 rpm yoki undan ko'proqni tashkil qiladi va aylanadigan pech qobig'ining chiziqli tezligi 1 m/s dan oshadi. Yuqori aylanish tezligi, katta diametrli va yuqori haroratli yangi quruq pechda termal stress, mexanik kuchlanish va kimyoviy eroziyaning o'choq qoplamasiga birgalikda halokatli ta'siri an'anaviy pechlarga qaraganda ancha katta. Buning uchun yangi quruq pechning o'choq qoplamasi sovuq yoki issiq sharoitda etarli darajada mustahkamlik va barqarorlikka ega bo'lishi kerak.
